1. 저급 위험한 기존 전자담배를 고급 안전한 전자담배로 혁신한 혁명적인 세계 최고의 (주)시가메쉬의 증기흡입기(전자담배) P2~6

주식회사 시가메쉬 전자담배 매쉬기기 사용설명서

2. 세계발명특허 메쉬 및 올메쉬 증기흡입기(전자담배) 특성 설명 P7~19

① 전자담배의 혁명, 이상적인 무화를 구현한 (주)시가메쉬 올메쉬무화기의 무화방식설명-균질⁃완전무화 P7~9

② 올메쉬 무화기 제원 설명P 9~16

. 메쉬 설계와 제원 9~10

► 기존 전자담배와 올메쉬전자담배의 무화기심지 및 구조체 ◄ P11~14

► 올메쉬 무화기의 내구성 및 사용상의 특징설명  ◄ P14~16

③ 기기 전체구성 및 부품의 기능과 사용공구 설명 P16~19

3. 사용방법 설명 P19~34

① 무화기교체 P19~21

② 흡입방식-무화기 교체 초기 및 후기의 베이핑 방법 P21~26

. 초기 베이핑 방법 P21~23

. 후기 베이핑 방법 P23~24

. 효율적 베이핑을 위한 액 보충 및 베터리 충전, 그리고 연타 베이핑 방법 P24~25

. 베이핑 도중 꾸르륵 소리가 나고 물부리가 뜨거워지며 액이 흡입될 경우 대처법 P25~26

. 베이핑 후, 기도 이물감으로 기침이 나올 때 대처법 P26

③ 스위치 사용설명 P26~28

④ 무화기 청소 시간 P28~29

⑤ 액 보충법 P29~30

⑥ 누수 대처법 P30~33

.  액상통의 액이 액상통 상부 카토마이저 부근이나 물부리 쪽에서 새어나올 경우 P30~31

. 스위치 바디 및 박스부분의 액 누수 원인과 대처법 P31~32

. 열 이동 액 누수와 대처법 P32

. 진동에 의한 액 누수와 대처법 P33

. 결로에 의한 액 누수와 대처법 P33

. 액상 농도에 따른 액 누수와 대처법 P33

⑦ 휴대법 및 예비 베터리 등 부속품 휴대 P34

4. 무화기 청소방법 P35~37

5. 점검부위 설명 P38~40

6. 증상에 따른 대처법 P41~50

① 액 누수가 발생 할 때 P41~42

② 비 정상적으로 무화 량이 감소하고, 무화 증기가 균질⁃완전무화 하지 않을 때 P42~44

③ 베이핑시 타격감이 심하거나 탄 맛이 올라오고, 균질⁃완전무화 하지 않을 때 P44~46

④ 액상통 액이 급격히 갈변 할 때 P46

⑤ 흡입압에 따른 대처법 P47~48

⑥ 스위치의 정상적 버튼조작에도 무화기가 작동하지 않을 때 P48

⑦ 스위치 버튼의 복원력이 감소 할 때 P49

⑧ 보호회로 베터리를 사용 할 경우 베터리통 마개를 닫기 힘들 때 P49

⑨ 베터통에 충전베터리가 삽입되지 않을 때 P49~50

⑩ 베터리 통에서 이상 과열이 발생 할 경우 P50

7. 고장원인과 대처법 P51~60

① 스위치 고장과 수리방법 P51~56

② 올메쉬 전자담배 ‘메쉬’기기 몸체의 체결 부품 일부가 분해 됐을 때 P57

③ 베터리 통에 마개가 잘 체결되지 않을 때 P57~58

④ 올메쉬 무화기가 작동하지 않을 때 P58~59

⑤ 무화기 작동 고장으로 오인되는 보호회로 베터리의 과방전 단전현상이 있을 때 P60

1. 저급 위험한 기존 전자담배를 고급 안전한 전자담배로 혁신한 혁명적인 세계 최고의 (주)시가메쉬의 증기흡입기(전자담배) : 흡입문화 신 트렌드 창출의 혁명적 발전을 주도 할 세계 최고의 기술

2015.01.09일 한국 KBS 소비자리포트는 “전자담배의 비밀”이란 재목으로 기존 전자담배의 보기에도 끔찍하고 저급한 무화기 구조와 무화방식을 폭로하는 보도를 하여 충격을 준바 있습니다. 조리음식을 유리계열 심지 냄비에 넣고, 니크롬선 열선으로 직접대고 지져 조리한다면 결코 용납 될 수 없을 것입니다. 그런데, 이 비밀 아닌 비밀스런, 기존 전자담배의 핵심 무화기가, 식도 보다 그 안전이 요구되는 기도로 흡입하는 증기를, 이 위험한 방식으로 끓여 흡입하게 한다면, 이는 끔찍한 것입니다. 전자담배의 비밀 아닌 비밀의 폭로는, 이미 알고 있어도 눈으로 직접 확인 한다면 그 저급함에 충격을 받기 충분하기에, 이 보도는 비밀폭로와 같은 것 이였습니다.

이 방송의 보도는, 특히 전자담배  무화기의 유리계열심지에 감긴 니크롬선 열선, 그리고 그 고열무화에서 발생한 날카로운 유리가루가, 구강 식도 및 폐로 흡입되어 박혀 발생할 수 있는 위험성을 실험 보도한 것입니다.

이 보도는, 2014년 말경, 당시 전자담배 연구자인 현재의 (주)시가메쉬 대표자와의 무려 7시간에 달한 인터뷰녹화 내용 중, 전자담배의 기술적 한계와 이로 인한 부정적인 문제 제기 만에 국한된 일부 내용 이였 습니다. 이 문제의 극복과 전자담배가 노벨평화상감 이란 긍정적 주장 모두를 배제한 기획보도였습니다. 그러나, 전자담배의 원시적이고 위험한 무화기 구조와 소재, 그리고 유리계열 심지에서 증기발생과 함께 검출된 다량의 날카로운 유리미립자 검출은 심각한 문제이기에, 이 저가의 저급한 무화기를 탑재한 전자담배는 퇴출되어야 합니다.

이제 (주)시가메쉬는 세계최초로 한국에서, 전자담배의 모든 위험과 저급 문제를 해결 한, 고온 열선, 유리계열심지 모두를 배제한, 가열면적이 기존 열선의 10배로 저온발열하는 발열부와 심지 모두를, 스텐리스 메쉬 단일 소재로 일체화한, 전자담배 역사상 혁명적인 원천특허 기술의 스텐리스 올메쉬 무화기 전자담배 출시에 성공하였습니다.

2009년 경 (주)시가메쉬 대표자는 흡연은 한 바 없었으나, 현재 국내 유력 전자담배 업체로 성장한 인척의 전자담배기기를 보고, 향후 전자담배가 담배로부터 수억 명의 인류를 구할 노벨평화상감이라는 생각이 들었습니다. 전자담배 방식은, 발암⁃독성물질인 연기 흡입을, 무해한 증기로 대체하는 대단한 아이디어 발명품 이였습니다. 그러나 유리섬유관련 제조공장을 운영한 경험으로 그 위험성을 잘 알고 있어, 전자담배의 핵심인 무화 장치를 보고 그 저급함과 위험성에 다시 충격을 받았습니다. 유리섬유와 니크롬선이란 위험한 소재를 통해, 그것도 민낯의 열선에 감긴 유리섬유에 흡수된 액을, 태울 경우 유독물질을 발생시킬 수 있는 고온으로 지져 바로 가열하는 구조는, 전자담배 발명 목적을 온전히 구현하기에는 너무도 미흡한, 위험하고도 불안전한 원시적인 구조였습니다. 이에 (주)시가메쉬 대표자는 비 흡연자였지만 온전한 전자담배발명 목적 구현을 위해, 기체교환기능의 폐를 통한 액체인 증기흡입의 효과를 극대화 시킬, 새로운 방식의 전자담배 발명 연구를 시작하게 되었습니다. 이 발명기술의 목적은 심지와 열선의 소재가 안전해야 하고, 액이나 소재를 태우지 않아야 하며, 구성 액 성분 각각 모두를 기화 및 증기 화하는 균질무화를 가능하게 해야 함과 동시에, 태우거나 액 덩어리 증기를 발생하지 않는 완전무화를 달성해야 한다는 것입니다.

전자담배 진보에 있어서 가장 핵심적이고 중요한 부분은, 무화기의 진보에 있습니다. 그러나 전 세계적으로, 전자담배 무화기의 진보는 전자담배가 발명 된지 25여년이 더 지난 지금 까지도 거의 답보 상태에 있는 것이 현실입니다.

전자담배에 있어서 그 핵심인 무화기 기술진보가 난해한 이유는, 첫째, 전자담배가 휴대용인 관계로, 무화기의 발열무화 장치가 지극히 소형이여야 한다는 점, 둘째, 이 소형인 발열무화장치의 무화 온도가 무려 260℃에 달하는 엄청난 고온가열 이여야 한다는 점, 셋째, 무화온도 260℃를 효과적으로 견딜 수 있는 심지 소재가 지극히 제한되어 있다는 점, 넷째, 고열의 무화온도에 효과적으로 대응 할 수 있는 액공급 기계장치의 장착 자체가 공간상의 제약과 경제성 문제로, 소재의 자연적 삼투력 정도에 한해 이를 응용 해야만 하는 기술구현의 한계가 크다는 점, 다섯째, 휴대용 베터리의 전력공급 능력에 한계가 커, 열효율 100%에 가까운 열선직접 접촉식 무화방식 외, 열효율이 급감하는 2차 접촉방식 및 전기의 2차 변환 기술 장치에 의한 무화방식을 구현하기 어렵다는 점을 들 수 있습니다. 아무리 현대 과학 기술이 발달되어 있다 해도, 이러한 기술진보 제약의 문제점 들은, 전체적으로 전자담배의 발전이 담보 상태에 머물게 하고 있습니다. 잦은 베터리 폭발사고 보도와, 최근 한국에서 만해도, 상위 5개 업체의 폭발위험이 있는 전자담배가 무려 100만개나 풀려 있고, 업주들이 입건되었다는 보도는 이런 현실을 방증하고 있습니다.

이러한 현실에서 (주)시가메쉬는 7년이라는 오랜 연구와 개발을 통해 현재 전자담배에서 그 진보가 가장 어려운 신종 무화기를 위시한, 기기 제어의 핵심인 온도제어에 관련된 국내 원천 발명특허 11종을 출원 등록하고, 이 중 올메쉬전자담배에 대한 특허기술은 최근 2016.05.10. 일본 특허 등록 획득을 비롯해 미국 유럽 중국 등에 출원되어 있습니다.   (주)시가메쉬는, 현재 전자담배 구현 기술에서 가장 어렵고 그 구현 자체를 상상하지 못한 올메쉬 전자담배 기기를 한국에서 세계 최초로 자체 제작하고 그 양산에 성공 하였습니다.

(주)시가메쉬의 메쉬 전자담배, 세라믹 전자담배, 피스톤 벨브 드랍식 전자담배, 시스템 다층 스마트폰 제어 전자담배, 온도제어, 압력제어 전자담배 특허기술은 세계 최초로 그 원천특허권을 획득한 세계 최고 기술의 전자담배 특허입니다. 특히 현재 전 세계적으로 메쉬심지에 열선을 결합한 메쉬심지 무화기는 가장 좋은 무화기로 평가 받고 있지만, 무화기는 양산하기 어려운 관계로, 무화기는 소비자 몫으로 돌린 채, 리빌드형 기기만, 원본일 경우, 아주 고가에 공급되고 있는 실정입니다. 액누수, 산화, 연소와 과열문제가 심한, 이 원시적인 열선 분리형 메쉬 전자담배는, 메쉬 심지 리빌드를 잘하면 기기 제작 수준의 기술을 가졌다고 할 만큼, 최고 난이도의 기기입니다. 이 기기의 원천특허권도 (주)시가메쉬의 특허입니다.

그런데, (주)시가메쉬는 그 양산제작 공급 자체가 어려운 분리형 메쉬전자담배를 뛰어 넘는, 가히 전자담배 진보에 있어서 혁명적인 심지 열선 일체형인 스탠리스 올메쉬 전자담배 양산에 성공하여, 그것도 한국에서 그 제조라인을 구축하여, 무려7년이란 오랜 개발 끝에, 리빌드형이 아닌, 기성형태로, 그 출시에 이르렀습니다. 이 스텐리스 올메쉬전자담배는, 소재의 안전성 면에서도 최고이지만, 이 소재의 자연적 무화능력을 100% 발현시켜 전자담배의 이상인 균질⁃완전무화를 구현한, 향후 전자담배를 담배 대용의 기호품이  아닌, 의료기기 영역까지 그 기능을 확장시킨,  전자담배 역사상 혁명적인, 전자담배 시장을 수십 년 이상 지배할 가장 혁신적인 발명품 입니다. 이는, 전자담배가 담배의 대체용품이 아닌, 일반적인 각종 아로마테라피용, 영양보조용, 건강보조용 및 의료용약물의 증기 흡입을 위한 증기흡입기로 발전 할 수 있게 해, 기존 위장의 소화를 통해서만 음식의 성분을 인체 내 흡수 가능하게 한, 식음문화의 상당부분을 흡입문화로 대체 가능하게 하는, 음식과 약물에 있어서 새로운 식음문화의 신 트렌드를 창출하는, 다양한 용도 사용이 가능한 증기흡입기로 발전할 전기를 만든 것입니다.

2009년 전자담배 문제에 대한 개발 연구를 시작한 (주)시가메쉬 대표자는, 당시 흡연경험이 없고, 학창 시절부터 오랫동안 앓아온 극심한 기침병 때문에, 그리고 니코틴에 대한 두려움 때문에, 무니코틴 향액으로만 실험무화기의 증기를 흡입하다, 전자담배에 혁신을 기할 메쉬무화기를 개발한 2012년부터 전자담배 안전성과 건강에 미치는 효과 체험이 중요했고, 또한 인류에 대한 유용성 정도에 대한 확신을 얻고자, 니코틴이 포함된 향액으로 실험을 지속했습니다. 그런데, 현재까지 4년간 발명품 올메쉬 무화기로 베이핑한 결과는 놀라웠습니다. 이 놀라운 자가 임상결과 체험은 전자담배의 인류 유용성에 대해 확신을 주었고, 제품 양산에 올인 하게 했습니다.

4년간의 니코틴 향액 베이핑 체험을 통한, 놀라운 개발자의 인체 및 건강변화는, 첫째, 수십 년간 원인도 약도 없던 심한 기침병이 완치되었고, 둘째, 만성 소화불량으로 급채와 잦은 설사에 시달리던 장이 건강해져, 소화불량이 없어지고 쾌변 하게 되었고, 셋째, 학창시절 비염 수술 후 지속된 비염 증상과 연중 5회 이상 걸리던 감기를 4년간 단 2번만 걸렸고, 비염증상이 사라졌으며, 넷째, 평소 과중한 스트레스로 뻣뻣해진 뒷목덜미에 과한 부황으로 자가 치유하던 부황을 하지 않아도 머리가 편해지고, 스트레스 순간 베이핑은 감정 완화와 평정심 유지에 탁월 했다는 점, 다섯째, 별도의 다이어트노력 없이 82kg이던 과체중이 68kg내외로 정상채중을 유지 하게 됐다는 점, 여섯째, 평소 단맛을 즐기고 군것질과 과식하던 습관이 있었는데, 단맛을 즐기지 않게 되고 군것질이나 과식을 자연스럽게 하지 않게 된 점, 일곱째, 니코틴 향액 베이핑전에는 만성피로에 시달렸는데, 이후 만성피로감이 사라졌다는 점, 여덟째, 운전 중 졸음이 올때, 베이핑을 하면 졸음이 상당히 줄어든 다는 점, 아홉째, 잎담배의 니코틴 중독의 심각성과는 달리, 전자담배를 통한 니코틴향액 베이핑의 경우, 몇일간 베이핑 하지 않아도, 그 중독이 약간의 갈증을 참을 수 있을 정도로 적다는 사실을 체험했습니다. 이 9가지가, 올메쉬 무화기 전자담배로 4년간 니코틴 향액을 베이핑한 결과, 자가 체험된 놀라운 신체 건강 변화였습니다. 게다가 혈압과 페 및 위, 장 건강은 지극히 정상으로 검진되고 있습니다. 이 올메쉬 전자담배로 베이핑한 4년의 체험 결과는, 안전한 전자담배가 향후 얼마나 인류에 유용 할지, 그 확신과 희망을 갖게 해 그 재품개발 투자에 올인 하게 했습니다.

최근 2016.01.04일, 영국 보건당국은 처음으로 전자담배를 '의약품'으로 승인해 금연기기로서 시판을 승인했다고 선데이타임스 등 현지 언론들이 보도했고, 2016.04.28일에는 영국 왕립의사협회가 "전자담배가 수백만 명의 목숨을 구할 수 있다"며 “금연 보조제로 전자담배를 피울 것을 권장했다”고 뉴욕타임스(NYT) 등이 보도했습니다. 영국 당국이 전자담배를 의약품으로 승인한 근거는 광범위한 실험 조사결과 전자담배의 독성이 담배의 독성에 비해 95% 적다는 조사결과에 근거한 것이며, 왕립의사협회가 향후 전자담배로 수백만 명의 목숨을 구한다며 전자담배를 금연보조제로 처방하겠다는 근거는, 전자담배가 니코틴페치 보다 금연성공률이 50%나 높다는 광범위한 전자담배 사용자의 금연 조사결과에 따른 것입니다. 2014.05.29일 세계 금연의 날을 앞두고 북미와 유럽, 아시아, 호주 등의 저명한 과학자 53명은 세계보건기구(WHO) 챈 사무총장에게 전자담배를 담배군으로 분류해서는 안 된다고 촉구하는 공동 명의서한을 보내 “전자담배를 담배군으로 분류하는 것은 흡연에 따른 질병과 죽음을 줄일 기회를 가로막는 행위”라며 “전자담배와 같은 저위험 상품은 ‘흡연과의 전쟁’에서 해결책의 하나”이고, “전자담배는 수억 명의 생명을 구하는 21세기 가장 의미 있는 건강 발명품”이라고 강조한바 있습니다. 또한 2015.05.16일 이탈리아 일간 라 레푸블리카는, 이탈리아 헌법재판소가 전자담배 등을 담배 대체재로 보고 담배와 같은 고율의 세금을 부과하는 것은 위헌이라는 결정을 내렸다 보도했습니다. 이탈리아 정부는 2013년 도입된 법률안에 따라 향기를 내포한 액체와 이를 이용하는 장치를 담배의 대체제로 간주해 58.5%의 소비세를 부과해왔지만, 이탈리아 헌재는 담배 소비를 대체할 수 있는 니코틴이나 다른 물질을 함유한 제품이나 기계 혹은 전자적 장치까지 담배 대체제로 볼 수 없다는 의견으로, 전자담배에 대한 담배에 준한 고율과세를 위헌으로 결정한 것입니다.

이제 전자담배는 담배를 극복하는 대체 의료품영역에서, 나아가 대체품이 아닌 기호품으로 그 영역을 확장하는 추세가 세계적으로 진행되고 있습니다. 그리고 이 시장은 전 세계적으로 년 간 100%가까이 유례없는 초고속 급성장 하고 있습니다. 이에 반해 지금까지 전자담배기기의 발전은, 그 폭발적인 대중적 유행과 긍정적 인식전환에도 불구하고, 그 발전기술조건의 한계적 제약으로, 단지 기기 디자인이나 부가기능장치의 다변화에 그친 채, 그 핵심인 증기무화기의 발전은 정채 되어 진정한 진보를 이루지 못하고 있었습니다.

그러나 이제 (주)시가메쉬는, 스텐리스 올메쉬 전자담배 및 온도제어 전자담배 등 11종에 달하는 세계 최다 최고인 신종 전자담배에 대한 원천기술 특허권 기술로, 기존 전자담배 진보의 기술적 한계 모두를 극복하고 고급 안전화 시켜, 전자담배에 대한 인식전환과 영역확장이 이루어지고 있는 세계적 추세를 더욱 급 가속시킴으로써, 전자담배가 담배의 대체제가 아닌 기존 식음문화의 상당부분을 대체하는 새로운 흡입문화 트렌드를 창출할 증기흡입기로 거듭나도록, 그 기술의 혁명적 진보를 주도해 나갈 것입니다.

2. 세계발명특허 메쉬 및 올메쉬 증기흡입기(전자담배) 특성 설명

언론에서 연 중 똑 같은 내용으로 과장되게 반복 보도되고 있는 기존 전자담배에서의 독성 증기 발생과, 만족도 문제는, 무해한 식품향액으로 혼합된 액상 자체에 있다 기 보다는, 위험한 소재의 심지에 적셔진 액을, 니크롬선과 같은 열선에서 직접접촉식으로 고온 가열 할 때, 일부 연소와 불완전 무화에서 발생되는 문제입니다. 저급한 기기의 문제가 일부 독성물질을 발생 시키고 만족도를 떨어뜨리는 주된 원인인 것입니다. 그런데 정부규제는, 비정상적으로, 기기가 아닌, 세금을 부과 할 수 있는, 그것도 대부분 자작해 사용하여 실효성이 없는 액상에만 집중되어, 전자담배의 안전성과 품질은 전혀 보호받지 못하고 있는 실정입니다. 아무리 안전인증과 품질인증을 받고자 해도, 베터리 안전인증을 제외한, 반듯이 있어야 할 기기 본체 자체에 대한 인증은 전무합니다. 이미 세계적인 산업으로 성장한 전자담배 기기에, 그 기술표준이나 안전과 품질인증이 정립되지 않은 사이, 저급한 저가의 중국산 전자담배 기기는, 한국과 세계시장을 90%이상 장악했습니다. 이런 현실에서 주식회사 시가메쉬는, 기업의 입장에서 소비자 안전과 만족을 위해, 11종에 달하는 신종 전자담배의 원천 특허권 기술을 기반으로, 한국에서, 이들 문제를 획기적으로 해결하고, 이 분야 산업의 질적 진보를 이끌고자 합니다.

이런 의미에서, 이번에 출시한, 저희 시가메쉬의 올메쉬 전자담배기기 ‘메쉬’가, 전자담배의 안전과 만족도 진보를 어떻게 혁신적으로 구현 했는지, 그 특징을 설명 드려, 소비자 이해를 돕고자 합니다.

① 전자담배의 혁명, 이상적인 무화를 구현한 (주)시가메쉬 올메쉬무화기의 무화방식설명-균질⁃완전무화

올메쉬 무화기의 무화방식은, 안전한 스텐리스 메쉬심지에서 순간 저온 발열하는 메쉬 발열부로 액을 신속히 자동 공급되게 하고, 이렇게 공급된 액상을, 기존 니코롬선 등 열선 면적의 10배에 달하는, 말이된 스텐리스메쉬 발열망 간격사이로 얇게 흡수시켜, 집중 발열 가열함으로써, 적정온도에서 무화되게 하는 방식입니다.

같은 양의 액상을 같은 발열량으로, 같은 시간에 무화 시킬 경우, 기존 니크롬선 등 열선을 불연유리계열 섬유 및 가연 솜 등의 심지에 감아, 이 심지에 적셔진 액상을 순간 고열 무화 시키는 방식이, 밑면적이 좁고 긴 냄비 바닥에 노즐이 하나인 쌘 토치로, 액을 튀기듯 가열 무화 시키는 방식에 비유 된다면, 스텐리스 메쉬의 가열무화 방식은, 하나의 노즐에서 가할 수 있는 열량을, 여러 개의 작은 발열노즐에 분산하여, 가열면적을 10배 상당으로 늘린 후, 그 위에, 바닥이 넓은 냄비에  액을 얕게 넣고, 같은 시간 열을 주어, 이 액을 저온으로 끓여 무화시키는 방식에 비유될 수 있습니다.

하지만 발열 가열면적이 상대적으로 넓을 경우 그 열효율은 저하 될 수 있다는 단점이 있을 수 있습니다. 그러나 스텐리스메쉬 열선 무화 방식은, 메쉬를 말아서 발열이 집중되게 하고, 여기에 얇게 적셔진 액을 무화시키는 방식이여서, 열이 집중된 상태로 액에 골고루 작용되어, 면적이 넓어 생길 수 있는 열 손실이 방지 되므로, 그 열효율은 기존 열선무화방식에 비해 훨씬 더 높아, 무화량은 오히려 증가 됩니다.

결과적으로, 심지와 발열선이 일체되어 발열선 자체가 무화부 심지기능까지 수행하는, 말이 형 올메쉬 무화기의 무화방식은, 기존 제품에 공통으로 적용되고 있는, 발열선과 무화심지 분리형 방식의 무화부 체적과 거의 동일한 체적을 유지하면서도, 그 발열 무화면적을 10배까지 확장한 것 이여서, 이는 가장 이상적이고, 효율적인 무화방식을 구현한 것입니다. 이로써, 전자담배가 발명 된지 25년 만에, 고열의 발열선에서 액을 튀겨 강제 무화시키는 위험하고 저급한 기존 제품의 액상무화 방식은, 안전하게 적정온도에서 액을 자연 무화시키는 올메쉬 무화방식으로 혁신함으로써, 혁명적 진보를 이루게 된 것입니다. 이는 전자담배의 이상적 무화를 구현한 것입니다.

휴대용 증기발생기의 대표적인 사용영역인 전자담배에서의 무화 액상은, 그 끓는점이 80~250도에 이르는 여러 종류의 향액 및 성분으로 혼합되어 있습니다. 따라서 이 무화 액상에 혼합된 향 및 성분이 타거나, 각각이 제대로 무화되지 않은 상태로 증기 화 된다면, 이 증기에는 반듯이 독극물이 발생하거나, 제대로 된 맛 구현이 어려울 뿐 아니라, 과도한 액상 결로로, 증기 아닌 액을 흡입하게 하는 문제를 발생 시킵니다. 따라서 정부가 전자담배의 안전성을 확보하고자, 전자담배 액을 의약외 품 등으로 지정해, 소비자의 사용기기가 아닌, 조건에 맞춘 실험기로, 증기의 독성실험을 해, 이를 승인 시판 하게 한다 해도, 기존의 고열 저급한 전자담배에서 튀겨 끓이는 증기는 독성물질을 배제 할 수 없습니다. 식품으로 인정되는 향들의 증기 안전성은, 오직 증기를 발생 시키는 기기 자체의 안전성에 의해서만 구현 될 수 있습니다.

액에 함유되어 각기 다른 끓는점을 가진 액상의 성분을 모두 무화 및 기화시키는 것을 균질무화라 하고, 이 액상을 가열하여 증기화 시킬 때 가열된 액상의 각 향 및 성분이 타거나 액 상태로 튀지 않고 증기화 되는 것을 완전무화라 한다면, 증기발생기 즉 전자담배에서의 액상의 완전 및 균질무화의 정도는, 이 기기의 성능과 안전성 및 품질을 결정하는 제일 중요한 척도이고, 이 기준과 구현 기술은, 향후 이 기기의 기술표준 확립의 기준이 될 것 입니다.

증기흡입기 즉 전자담배기기에서의 완전 및 규질무화를 구현하는 것은, 상당한 기술을 요구 합니다. (주)시가메쉬의 올메쉬무화기 장착의 전자담배기기 ‘메쉬’는, 이 분야 최고 난이도를 요구하는, 액상의 완전 및 규질무화 구현에 최적화된 기기로, 전자담배기기에 있어서는 전자담배 발명이래, 이를 혁명적으로 고급화 시킨 세계 최고 기술의 혁신기기라 할 수 있습니다.

② 올메쉬 무화기 제원 설명

. 메쉬 설계와 제원 : 스텐리스 메쉬 평판에 심지부와 발열부가 연속되도록 일체형으로 설계되었습니다.

심지는 액상통에서 발열부로 액을 공급하는 제1심지부와, 발열부와 직접 접촉되어, 열선의 발열에 의해 흡수한 액을 무화가능하게 하는 제2심지부로 나뉘는데, (주)시가메쉬의 올메쉬 무화기에 있어서의 제2심지는 곧 발열부 열선 자체로, 제2심지와 발열선은 동일체란 특징을 가지고 있습니다. 이렇게 발열부 제2심지와 발열선이 동일체일 경우, 평판 망구조의 메쉬발열선의 면적이 와이어형태의 발열선에 비해 10배 이상 증가해도, 그 체적은 기존 무화기의 제2심지와 와이어 발열선이 별개로, 하나의 구조체를 형성한 경우와 거의 동일한 체적을 갖게 됩니다. 이 구조는, 발열선에 대한 액의 접촉도를 더욱 밀접하게 하여, 같은 발열량에 대해 상대적인 저온 발열로도 고효율의 무화가 가능하게 하여, 안전한 균질⁃완전무화의 이상을 구현 할 수 있습니다.

기존 전자담배 무화기 발열부와 올메쉬무화기 발열부 비교

2                                           2*45*2(앞뒷면)=180mm²

메쉬열선 L45                          1.7Ω

0.2⌀                                      0.2*3.14*30=18.84mm²

와이어열선L30                         1.66Ω

같은 전력량 당 발열표면적 비:180/18.84=9.55배(메쉬가 9.55배 넓음)

메쉬열선과 와이어열선 발열표면적 비교

메쉬열선말이 체적 : H2, 2.6⌀ ;(1.3)²*3.14*2=10.61mm³

와이어열선 의 제2심지 스프링형 구조 체적 : L3, 2⌀; 1²*3.14*3=9.42mm³

같은 전력량당 발열부체적 비:10.61/9.42=1.1배(메쉬가1.1배큼)

메쉬열선과 와이어열선 발열부체적 비교

메쉬열선 발열온도 : 276℃(3.69V*2.04A=7.52W)

와이어열선 발열온도 : 431℃(3.69V*2.12A=7.82W)

※연소제한 안전온도는 280℃이하임

같은전력량당 발열온도:276℃/431℃=0.64배(메쉬 온도가 36%낮음)

메쉬열선과 와이어열선 발열온도 비교

► 기존 전자담배와 올메쉬전자담배의 무화기심지 및 구조체 ◄

. 최고의 자연적 액공급 능력을 가진 안전한 스텐리스 올메쉬전자담배의 무화기 심지

기존전자담배의 무화부는, 발열부 열선, 발열부 열선에 감겨 발열무화액을 발열부에 직접 공급하는 제2심지, 이 제2심지와 연이어 액상통에 잠겨 액을 발열부 제2심지에 전달하는 제1심지로 구성되어, 그 구조와 소재가 이중적입니다. 이에 반해, 올메쉬 무화기 심지는, 발열선과 제2심지 및 제1심지가 모두 하나의 스텐리스메쉬 평판에 일체형으로 연속해 설계, 제작되고, 이를 말이형으로 한, 단일 소재 및 구조로 구성되어 있습니다. 이 소재와 구조 자체가 획기적입니다.

무엇보다도, 전자담배기기의 유해성 요인으로 지적되는, 25년 동안이나 대체 불가능 한 것으로 여겨져 왔던, 무화기 구성 소재인 심지의 불연 유리계열 섬유나 타는 솜 및 섬유 게열 심지, 그리고 니크롬선으로 대표되는 열선에서의 유해물질 발생 논란은, 단일하고 안전한 스텐리스메쉬 하나의 소재로 완전히 제거 했다는 점은, 올메쉬 무화기의 핵심 특징이자, 전자담배기기 역사상 가장 혁신적인 진보를 이룬 특징이라 할 수 있습니다.

이러한 획기성을 가진 스텐리스메쉬 무화기 특성은, 동일 전력대배 무화효율을 향상시킬 뿐 아니라, 기존의 10배에 달한 가열면적 확대에도, 순간 저온 발열의 집중 가열로, 전자담배 무화의 이상인 균질하고 완전한, 다량의 무화증기를 생산한다는 것입니다. 최근 전자담배에서, 유리계열 유리섬유 등의 심지와, 만족도가 문제가 되자, 심지를 타는 솜이나 티슈 등으로 대체 하는 경향이 있고, 만족도를 높이기 위해, 특히 리빌드형기기를 필두로, 무분별하게, 무화 전력을 무려30~100W상당으로 늘린 대량 무화기기 경쟁이 가열되고 있습니다. 이러한 경향은 전자담배를 발전시키는 것이 아니라, 오히려 퇴보 시키는 것으로, 참으로 위험하다 하지 않을 수 없습니다. 기존 전자담배 무화기 구조와 소재, 그리고 무화 방식 자체가 위험해 문제 였는데, 여기에 심지는 타는 심지로 대체 하고, 나아가 같은 무화 방식에서, 무화 전력을 5~20배 상당으로 늘리면, 심지의 연소와 액상연소에서 발생하는 포름알데히드, 아세트알데히드 같은 발암 독성물질의 발생 증가는 불 보듯 빤한 것입니다. 시가메쉬의 이 올메쉬 무화기의 특징이, 그 심지와 열선을 스텐리스메쉬란 지구상에서 가장 안전한, 불연의 금속 소재를 사용하면서도, 발열 가열면적이 10배로 구현된 안전온도에서, 액상을 효율적으로 무화시키는 기술 이라는 점은, 기술적 한계와 불만족으로, 위험하게 퇴보하고 있던 전자담배를 진정한 진보로 도약시킨 획기적 사건인 것입니다. 이 진보는, 소재 및 증기의 안전성, 그리고 단 10와트 내외의 전력만으로도, 30W이상의 전력을 사용하는 기존 전자담배 이상의 고품질 무화량을 구현함으로써, 퇴보하고 있던 저급하고 위험한 기존 전자담배 기기를 완전히 대체해, 전자담배를 새로운 흡입문화 트렌드 창출로, 그 기능을 확장 시킬 수 있게 했다는 점에서, 이는 전자담배의 혁명인 것입니다.

►  올메쉬전자담배의 무화기 구조체 +젝 ◄

기존전자담배의 무화기구조체는 상부 및 하부방식이 있으나, 올메쉬무화기 구조체는 상부방식입니다.

상부방식의 기존전자담배 무화기구조체는, 그 심지로 불연유리계열심지나 솜 심지를 사용하여, 제1심지부는 열선외부인 액상통 등에 위치해, 발열부 열선에 접한 제2심지로 액을 공급하는데, 이때 이 심지와 발열부를 장착하는 무화기 구조체는 주로 원통형으로, 액상통에 관통 삽입되어 전원공급 및 무화증기를 배출하는 기능을 수행합니다. 그런데 이 방식은 액상통의 액 저장공간을 협소하게 할 뿐 아니라, 발열부와 지나치게 밀접하게 접촉되어 있어, 기기전체 과열의 원인을 제공하여, 베터리 폭발 같은 안전 문제를 야기하고 있습니다. 또한, 무화 시 액 튐 발생으로 과도한 결로 및 이로 인한 액 누수와 흡입문제를 야기 했습니다. 즉 불균질, 불완전한 무화를 발생합니다.

이에 비해, 올메쉬 무화기구조체는, 제1심지인 메쉬심지와 제2심지이자 발열부가 일체형 말이 형태여서, 전력공급단자 기능을 수행하는 무화기 구조체 중앙에 일정 간격을 유지 한 채 삽입됨으로써, 발열부 열선의 열이 주변으로 전달되는 것을 차단합니다. 이렇게 올메쉬무화기 구조체는 발열부의 발열 무화작동에만 열이 사용되어, 열효율을 탁월 하게 할 뿐 아니라, 기기의 안전성을 보장하는 구조입니다. 또한 액상통에 삽입되어 있는 무화기구조체는, 원통형이 아닌 다리형태로, 스위치 전원단자와 발열부를 연결하는 구조여서 액상통의 액 저장 공간을 낭비하지 않아 효율적입니다. 그리고 제1심지가 액상통 바닥에 까지 닿아 있어 수직상태에서도 바닥액을 발열부에 즉각 전달하는 탁월한 액공급 기능을 수행 할 수 있습니다.

따라서 이러한 구조의 올메쉬무화기 구조체는 최적화된 열효율과 기기 안전성, 그리고 원활한 액 전달이 가능하여, 최고의 연타능력을 발휘하게 할 뿐 아니라, 전자담배의 이상인 균질하고 완전한 무화를 구현 가능하게 하는 구조체라 할 수 있습니다. 이는, 기존 전자담배의 난제인, 기기 과열과 이로 인한 베터리폭발 위험, 액상 결로로 인한 액누수 및 액흡입 등의 문제를 효과적으로 해결한 이상적인 구조체라 할 수 있습니다.

무엇보다도 무화기 구조틀인 이 +잭 부품은 스텐리스 재질로, 그 제조 자체가 세계 최고의 기술 수준으로 제작된 최고의 부품입니다.

이와 같은 올메쉬 무화기는, 그 부품생산에서도 고난이 기술을 요하지만, 그 조립에 있어서도, 1시간 30분, 14공정에 달하는 고난도 정밀 기술이 적용되고 있습니다. 시가메쉬는 올메쉬 전자담배기기를 현실화 하여 이를 양산하기 위해 무려 7년이라는 오랜 기간이 걸렸습니다. 부품 하나하나가 무려 1~2년씩 그 개발 시간이 소요되었고, 조립공정을 위한 기술과 기계 계발에 만도, 무려 3년이란 시간이 걸렸습니다.

몇 개월에 한 번씩 디자인이나 부가기능 장치하나를 변경하거나 늘리는 것만으로 신종 기기인양 이름만 달리한 수백 종의 전자담배 기기가 난무하는 현실에서, 시가메쉬가 진정한 전자담배의 진보를 이룰 올메쉬 전자담배 하나의 개발에 만, 7년이란 시간과 자금을 투자 했다는 것은, 이 제품의 진정성을 담보하고 있다 할 것입니다.

(주)시가메쉬는, 전자담배 시장이 폭발적으로 성장하기 시작한 시점부터, 그 시장 이득을 목격하면서도, 문제를 인식하고, 이득보다는 문제해결을 먼저 생각했습니다. 시가메쉬는 전자담배가 인류에 얼마나 유용 한 발명인지, 이 기기로 인해 담배로부터 수억 명의 생명을 구할 수 있다면, 이 기기에 노벨평화상을 주어도 당연하다는 인식을 가졌기에, 감히, 이 기기를 통해 돈을 벌어야겠다는 생각보다, 이 기기가 가지고 있는 문제점 때문에 결국 담배와 같은 전철을 밟지 않게 해야겠다는 생각을 먼저 했습니다. 이 생각은 7년이란 시간과 노력을 투자하게 했지만, 개발의 매 순간 좌절을 극복하게 하여, 그 결실을 세상에 내 놓을 수 있게 했습니다. 이는 하늘의 도움이라 여겨 한없는 감사를 느끼고 있습니다.

큰 안목에서, 그 유용함이 문제보다 크다면, 그 문제 때문에 그 유용함을 버리는 것은, 어리석은 짓이고, 이 문제를 극복시켜 그 유용함을 온전하게 한다면, 이는 진정한 용기이고 현명함일 것입니다.

전자담배가 그렇습니다. 어떤 과학자는, 아이가 축구공을 가지고 노는 것이 위험하니, 축구공을 버리고 수류탄을 가지고 놀라고 한다면, 이해 할 수 있는 말이냐고 반문하고 있습니다. 배가 전복되고 있는 상황에선, 위험하지만, 구명보트라도 타고 탈출해야지, 안전한 구조선을 기다리며 전복되고 있는 배에 마냥 기다리고 있으라 한다면, 말이 되냐고 반문하기도 합니다.

국가가, 전 세계적으로 수억명의 목숨을 앗아가는 담배의 해악을 잘 알면서도, 소비자 선택권이란 미명아래 손쉬운 세금 징수물인 담배를 금지 시키지 못하면서, 그리고 금연에 대한 대안이 전무하면서도, 담배보다 1/1000정도 해로운 저 위험 대체제인 전자담배의 확실하지도 않은 위험 예고만으로, 그 규제를 강화하는 것은, 어리석은 짓입니다. 그리고 금연에 대한 확실한 대안도 없이, 가장 강력한 금연 대체제인 전자담배를 반대하는 의견도 공허하기만 합니다. 이미 대중에 확산된 전자담배가 아닌, 다른, 담배에 대한 진정한 대안이 나올 때 까지 기다리라 한다면, 그동안 전자담배를 통해서라도 구할 수 있는 질병과 몇 명의 목숨은 누가 책임 질 수 있겠습니까.

이제 전자담배는 시가메쉬가 노력한 것처럼, 올메쉬 전자담배를 기점으로, 그 한계를 극복하고, 안전한 길로 접어들기 시작 했습니다. 지금까지 7년이란 세월 동안 한 푼의 이득도 없이, 그 대안인 전자담배의 이상적 목적 구현에 노력해 왔듯이, 향후 더욱 노력하여, 전자담배를 모두가 유용하다 여기며 사용 할 수 있도록 그 개발에 혼신을 다하겠습니다.

► 올메쉬 무화기의 내구성 및 사용상의 특징설명  ◄

. 액상 사용량에 따른 내구성 : 액 소모량 기준으로 60~120mml입니다. 이 량은 사용자가 하루 몇 mml를 베이핑 하느냐에 따라 그 기간을 달리 할 수 있는데, 정상적인 사용방법에 따라 사용 하면서 평균 1일 3mml를 소모 할 경우 약 20~40일 정도의 내구성을 가지고 있습니다.

. 메쉬열선의 사용상의 저항변화 특징 : 무화기 메쉬 열선은 사용 초기, 기본저항 값 1.7Ω보다 낮은 평균 1.2~1.3Ω정도를 유지 하다, 사용기간이 증가함에 따라 기본 저항 값인 1.7Ω에 이르게 됩니다. 저항 값이 변하는 이유는, 사용 기간이 증가함에 따라 격자로 직조된 열선의 들실과 날실의 접촉부위의 절연성이 증가되고, 열선 자체가 약화되기 때문입니다. 이렇게 저항값이 증가 한다는 것은 발열 온도가, 사용기간 증가에 따라 낮아진다는 것을 의미 합니다.

. 메쉬 발열부의 사용에 따른 무화 량 변화 특징 : 올메쉬 무화기의 기본적인 무화 량은 평균 5μL/8.5W/sec로, 베이핑 시간이 4초일 경우, 1회 흡입 베이핑 시 평균 20μL정도의 액상을 무화시킵니다. 20mm메쉬 기종 액상통에, 약 3ml의 액상을 보충 하여 이를 한 번에 모두 베이핑 할 경우, 150회 정도 연타 할 수 있습니다. 이 무화량은 최고 효율을 가진 무화량 입니다. 그러나 이 무화 량은 세 가지 요인에 의해 변합니다.

첫째, 메쉬 발열부 열선의 사용 시간에 따라 저항 값이 증가하고, 발열 전력 값은 이에 반비례해 떨어지므로, 무화 량은 감소합니다.

둘째, 저항증가에 반비례한 공급전력 감소는 발열온도를 감소시키는데, 이때 발열 온도감소는 공급전력에 비례하지만, 메쉬무화 방식은 상대적으로 저온 가열방식이고, 액상무화의 기본 가열온도가 260℃의 고열 조건이여서, 온도 감소에 민감한 메쉬의 발열 무화 량은 정비례가 아닌 1/1.2~2배 배율로 감소합니다.

셋째, 기존 고열 지지는 방식의 열선에 비해 상대적으로 저온가열 방식인 메쉬 발열무화부의 액상 가열 방식은, 열선에 함유된 액상량 정도에 따라, 적정량 이상이 흡수되어 있을 경우, 무화 량은 급감하는 경향이 있습니다.

넷째, 올메쉬 발열부는 상대적인 저온발열 무화기 이므로, 특히 열선저항이 낮은 초기, 순간발열량이 커 충분한 액 공급이 요구되므로, 사용 시, 2초 간격의 짧은 4~5회 베이핑으로 심지를 예열해 사용해야 합니다. 그래야 액공급을 원활하게 해, 연소를 방지 하고, 무화기의 정상적인 내구성을 유지 할 수 있습니다.

다섯째, 올메쉬 무화기는 베이핑 시, 흡입압에 따라 증기배출 상태와 액 공급 정도가 달라집니다. 일반적으로 베이핑 흡입 압을 편하고 자연적인 흡입 압보다 세게 할 경우, 증기 배출이 증가하면서 액 공급도 증가 하지만, 열선 저항이 증가해 있어, 순간 발열온도가 낮은 상태에서는, 액을 과 공급시켜 무화 량을 급격히 감소시킬 수 있고, 과도한 결로 발생으로 액 흡입 및 기기 과열의 문제를 야기 할 수 있습니다. 이때는 오히려 흡입 압을 줄이고 베이핑 시간을 평균보다 많은 5~15초까지 길게 흡입해야 합니다.

일곱째, 올메쉬 무화기는 수직 상태에서도 액상통 바닥까지 액상을 흡수 공급 할 수 있고, 액 공급이 신속하여, 기기 과열 없이, 저장된 액상통 액 모두를 1타임 연타로 소진 시킬 수 있는, 전자담배 기기 중 최고의 연타 능력을 가지고 있습니다.

여덟째, 비 접촉식 발열 무화부의 구조는 무화 적정액상 함유에 최적화 되어 있을 뿐 아니라, 열전도가 낮아 물부리나 베터리쪽으로 열이 전달되지 않습니다. 따라서 기기 안전 보장에 최적화 되어 있습니다.

아홉째, 올메쉬 무화기는 베터리의 과방전이나 기기 과열로 인한 폭발위험 방지와 액상 연소 방지의 안전성을 위해, 발열부의 이상 과열이나 연소무화가 발생 될 경우, 열선이 단선되도록 설계되어 있습니다. 이것은 안전성은 보장되는 장점은 있으나 내구성을 감소시킵니다. 따라서 안전과 내구성을 유지하기 위해서는, 예열 베이핑 등, 올메쉬 무화기 특성에 맞는 적절한 사용방법을 습관 화 해야 합니다.

이러한 특징의 올메쉬 무화기는 상대적 저온 발열부의 최대 열효율로, 균질 및 완전무화 달성에 최적화된, 소재 및 구조의 안전성이 혁명적으로 진보된 최고급 무화기입니다.

③ 기기 전체구성 및 부품의 기능과 사용공구 설명

(주)시가메쉬의 올메쉬 전자담배 ‘메쉬’는 기기 몸체 소재로, 살균기능이 있는 안전한 고가의 무연황동에, 전자담배에 있어서 최초로 살균과, 포름알데히드, 아세트알데히드 같은, 독성물질 분해 작용을 하는 고가인 쥬얼리 기능의 로듐(백금)도금을 하였고, 스위치는 세계 최초로 자체 개발된 스톱퍼 기능을 탑제 한 아날로그 텝 스위치를 장착 하였습니다.

. 기기 전체구성 및 부품의 기능 설명: 올메쉬 전자담배기기의 기본구성은 외견상 카토마이저와 액상통 및 베터리본체로 구성되어, 일반 전자담배기기와 기본구조는 같지만, 기능면에서는 다른 구조를 가지고 있습니다.

올메쉬 전자담배기기 ‘메쉬’는 포괄적인 증기흡입기입니다.

. 카토마이저 외각통은 무연황동에 로듐(백금)도금을 하여 제작되었습니다. 기능상, 물부리 및 방열기가 결합되어 있고, 내부 에어켑에 공급되는 공기를 예열하면서 카토마이저를 냉각시키는 외각 에어캡 기능을 하고, 내부에 실리콘 믹싱인덕터를 삽입한 방식으로 구성 되어 있습니다. 그리고 액상통 슬리브링과 결합되는 나사 하단 부위에, 누수방지용 카토마이저 실리콘링이 있습니다.

. 실리콘 믹싱인덕터는 증기의 튐 방지와 증기를 믹싱 하여 증기입자를 고르게 하고, 과도한 결로를 방지하는 기능을 하는 부품으로, 이 또한 시가메쉬의 개발 부품입니다.

. 에어켑은, 무연황동에 로듐(백금)도금하여 제작되고,  올메쉬무화기와 결합되어, 메쉬무화기에서 발생된 무화증기를 배출시키는 기능을 하며, 실리콘 믹싱인덕터와 상부에서 결합됩니다.

.올메쉬 무화기는, 일체형으로 설게된 말이형 스텐리스메쉬 심지와 열선, 그리고 이 심지와 열선 중앙에 있는, 실리콘으로 커버된 -잭핀, 그리고 이 무화기 구조틀인 스텐리스+잭, 그리고 열선 아래 +잭 홀에 있는 절연세리믹, 세라믹 외부의 세라믹실리콘, +잭 하단부의 +잭 실리콘링 결합체로 구성되어 있습니다.

. 액상통은 상부 카토마이저 외각통과 결합되는 슬리브링과 결합된 pc액통 및 누수방지를 위한 액상통링으로 구성되어 있습니다.

. 스위치바디는 무연황동에 로듐(백금)도금하여 제작된 스위치 본체의 몸체로, 스프링과 스프링단자가 장치된 내부 스위치박스와 외부 스톱퍼기능의 스위치링 및 버튼을 장착 할 수 있게 한 구조로, 버튼과 스프링의 아날로그식 조작으로 전원의 on-off 및 스톱핑 하도록 그 틀을 제공하는 장착 구조물입니다.

. 스위치 박스는 플라스틱틀로, 여기에 스프링 및 스프링실리콘캡, 그리고 스프링단자를 장착하여 무화기 전원이 on-off 될 수 있도록 그 기능을 가능하게 하는 몸체입니다.

. 스위치링은 버튼을 장착하게 하면서, 링의 좌우 돌림동작으로 기기의 미 사용 시 버튼 작동을 멈추게 하거나, 작동가능하게 하는 전원의 일시 스톱퍼 기능을 수행하게 하는 장치입니다. 이렇게 아날로그식 텝스위치에서 스톱퍼 기능이 가능하게 하는 것은 시가메쉬의 유일한 기술 입니다.

.  스위치버튼은 아날로그식으로 무화기 전원을  on-off하게 합니다. 이렇게 전원을 아날로그식 스위치로 하는 것은 전자식의 잦은 고장을 개선하고, 사용자 스스로 고장 수리를 쉽게 대처 할 수 있게 하기위해, 고안된 것입니다.

. 베터리통은 충전식베터리를 장착하게 하는 통으로, 상부젠더와 젠더핀, 절연실리콘 및 하부 베터리통마개와 마개 스프링으로 구성되어 있습니다.

시가메쉬가 베터리 부분을 기기 일체형으로 하지 않고, 별도의 충전베터리를 사용할 수 있게 베터리 통으로 제작 한 이유는, 대기업에서 안전하게 생산된 폭발위험이 없는 베터리 셀을 사용 할 수 있게 하기 위해서입니다. 전자담배에서 가장 위협적인 위험 문제가 베터리 폭발인 점을 감안 하면, 조금은 불편 하더라도 안전이 보장되도록 대기업에서 제작된 베터리셀을 사용하는 것이 현명하다 할 것입니다. 요즘 한국 경찰에서, 폭발 위험성이 있는 중국산 전자담배기기 100만 개를 유통한 혐의로, 전자담배 상위 5개 업체를 입건한 현실은, 안전한 전자담배를 위해, 안전하게 제작된 셀을 삽입 사용 할 수 있게 한, 삽입식 베터리 경통형 전자담배기기의 필요성을 더욱 타당하게 하고 있습니다.

. 사용공구 설명

올메쉬 전자담배 기기를 사용하기 위해서는, 무화기 교체를 위한 ‘무화기 교체 공구’, 스위치 박스 교체를 위한 ‘스위치박스 교체공구’, 및 부품 단자에 발생하는 그을음 제거용 ‘사포’, 소형 납작끌, 스프링단자 탈착용 집게가 필요합니다. 이들 공구는 본사에서 제공 및 판매 되거나 일부는 소비자가 비치해야 합니다.

. 무화기 교체 공구는, 올메쉬 전자담배 기기 구입 시, 본사에서 제공되는 공구로, 올메쉬 무화기를 액상통 하단 스위치바디 연결구에 올려놓고, 압착하여 끼우기 위한 공구입니다.

. 스위치 박스 교체 공구는, 4.5mm정도의 봉이나 파이프로, 스위치 박스의 손상이나, 스프링의 손상 시, 액상통 하단 무화기 체결 홀을 통해  스위치박스를 스위치바디에서 밀어 빼내기 위한 공구입니다.

. 사포는, 무화기 체결단자인  -잭핀이나 스프링 단자 및 베터리통의 젠더핀 접점에 생긴 그을음을 갈아 제거 할 때 쓰입니다.

. 소형  끌은 스위치 박스에 장치된 스위치 스프링의 스프링단자와의 접점에 발생한 그을음을, 이 스프링이 체결되어 있는 상태에서, 갈아 제거 할 때 쓰이는 공구입니다.

. 집게류는 핀셋이나 끝이 뾰족한 라디오펜치 등, 스위치박스에 체결되어 있는 스위치 스프링 단자가, 털어서 자연스럽게 빠지지 않을 때, 인위적으로 빼내기 위해 사용되는 공구입니다.

(이들 공구를 구체적으로 사용하는 방법에 대해서는, 쳅터3 사용방법에 다시 설명되어 있습니다.)

3. 사용방법 설명

(주)시가메쉬의 올메쉬 전자담배인 ‘메쉬’ 기기의 사용방법은, 신종 전자담배 기기여서, 기존전자담배와는 다른 유의점이 있습니다.

올메쉬 전자담배 ‘메쉬’는 무화기 교체, 흡입방식, 스위치 사용 방식, 휴대 법, 그리고 무화기 청소에 있어서 기존 전자담배와는 상이 합니다. 사용자는 그 사용방법 설명에 따라야, 효율적이며 안전하고 유용한 베이핑을 즐기실 수 있습니다. 이를 소비자가 기기를 사용하고 있는 상황으로 설정해, 다음과 같이 설명 드립니다.

① 무화기교체

올메쉬 무화기 교체는 무화기 틀인 +잭을 액상통 하단 스위치 바디홀에 압착 고정시켜, 스위치 스프링 단자에, 무화기의 -핀 단자를 접촉시키는 작업입니다. 이 작업은 다음 단계로 진행합니다.

첫째, 액상통에서 카토마이저 외각통을 돌려 뺀 다음, 교체할 무화기에서 에어켑을 빼냄니다. 그리고 먼저 액상통내에 있는 남은 잔액을 제거해 줍니다. 잔액제거는 컵에 준비되어 있는 뜨거운 물을 주사기에 가득 넣고, 기기를 컵에 거꾸로 댄 다음, 주사기 물을 액상통을 돌려가며 뿌려 주면, 잔액이 제거 됩니다. 잔액을 제거한 후, 기기를 한두 번 뿌려 물기를 모두 제거해 줍니다. 그런 다음, 기존에 장착되어 있던 무화기 +잭 머리부분의, +잭 열선 결합 기둥을 엄지와 집게 손가락으로 비켜 잡고, 좌우로 흔들며 살며시 잡아당기면, 기존 무화기가 스위치바디 홀에서 탈구 됩니다. 무화기를 뺀 다음, 액상통과 액상통 스위치 바디 홀과, 스위치박스 스프링 단자에 물기가 없도록, 면봉으로 물기를 완전히 제거해 줍니다.

둘째, 기존무화기를 뺀 다음, 새 무화기 나, 기존 무화기를 다시 장착 할 경우, 먼저 무화기 틀인 +잭의 발열부 열선기둥이, 액상통 하단 스위치 버튼과 일직선 일치하는 방향에 맞추어, 무화기를 스위치바디 홀에 살짝 눌러 끼워, 올려놓습니다. 다음으로, 무화기 결합공구를 무화기에 끼우고, 좌우로 흔들어 눌러주면, 무화기가 ‘뚝’ 소리가 나며 스위치바디 홀에 결합됩니다. 이때 정상적인 결합 체결은, 무화기 +잭 다리와 연결된 하단 링 부분이 액상통 내부 하단 바닥에 단이 지지 않고 평탄함을 유지하도록 하면 됩니다.

셋째, 무화기가 스위치바디 홀에 정상적으로 끼워졌으면, 무화기가 액상통 중심에 똑바로 서 있는지 확인해야 합니다.

넷째, 무화기가 똑바로 장착됐으면, 액상통에 액을 채우는데, 이때 액병의 액은 중앙 무화기의 세리믹실리콘을 적시며, 이 실리콘 하단 및 액상통의 투명 통 상단 약간 아래까지 채워 주면 됩니다.

다섯째, 액을 채운 후, 버튼을 2초 간격으로 작동해, 발열부에서 증기가 끓는지, 상태를 확인 합니다. 전원이 정상적으로 작동되면, 에어켑을 끼워 주는데, 이때 에어켑은 무화기 +잭 상단 머리 링 부위에 있는 3개의 스톱퍼에, 에어켑 아래 3개의 홈이 끼워져 돌아가지 않게 끼워주면 됩니다. 이때 주의해야 할 점은, 에어켑을 끼운 후, 에어켑을 끼우면서 부주의하여 +잭 세라믹실리콘을 아래로 밀어, 정상위치에 있지 않고 아래로 밀렸는지를 반듯이 확인해야 합니다. 액상통 투명부위 상단을 통해, 에어켑 하단에 세리믹실리콘 하단이 밀려 내려와 있지 않고 잘 맞춰져 있는지 확인 하시면 됩니다. 이 실리콘이 아래로 밀려 있을 경우, 액상통의 액이 누수 될 수 있으니 주의해야 합니다.

여섯째, 에어켑이 끼워졌다면, 이제, 카토마이저 외각통 중앙에 위치 할 실리콘 믹싱인덕터를 흔들어 빼내, 에어캡 상단 +잭 머리 부위에 살짝 끼워 올려 놓고, 카토마이저 외각통을 실리콘 믹싱인덕터 중앙에 맞추어 좌우로 돌려가며 아래로 내린 다음, 서서히 돌려, 액상통 슬리링과 체결되도록 조여주면 됩니다.

② 흡입방식-무화기 교체 초기 및 후기의 베이핑 방법

올메쉬 전자담배 기기에서의 베이핑 방법은, 들숨 날숨으로 하는 폐호흡을 통한 베이핑으로, 약간의 사용기술과 습관들이기를 요합니다. 올메쉬 전자담배 무화기 특성에 따른 베이핑 방법을 습관화 하는 것은 안전하고 효과적이며, 무화기 내구성을 최대화 하기위한 경제적인 베이핑을 위해 필수적입니다.

올메쉬 무화기 베이핑 방법은 초기와 후기로 그 흡입 방법을 달리 합니다.

. 초기 베이핑 방법 :

올메쉬 전자담배의 무화기를 교체 한 후, 교체 당일부터 5~7일 까지를 사용 초기라 할 수 있습니다. 이 초기 단계는 무화기 열선 저항 값이 낮아, 공급된 액에 대응되는 무화온도가 높을 수 있어 종종 열선이 과열 될 수 있습니다. 따라서 초기단계에서 사용상 가장 주의해야 할 베이핑 습관은, 무화기 예열 베이핑과 짧은 흡입 베이핑 시간 유지입니다.  또한 초기 발열 무화 열선의 고온 발열을 줄이기 위해, 될 수 있는 데로 베터리를 완충해 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이때는 베터리 전압이 3.2V까지 떨어 져도 전력공급이 충분 합니다. 이를 위해 다음과 같은 사용습관을 가져야 합니다.

첫째, 흡입 시작과 스위치 on동작은 동시이거나, 스위치 버튼 on동작에 선행해 흡입 베이핑 하고, 흡입을 멈추는 동작은 스위치 버튼 off와 동시에 하거나 1초 정도 후행해야 합니다. 될 수 있는 데로 1초정도 후행해 버튼을 off하는 것이 바랍직 합니다.

특히 주의해야 할 점은 버튼을 먼저 누르고 나중에 흡입하는 동작이 반복되면, 열선은 쉽게 단선되어 무화기를 버리게 되므로 주의해야 합니다.

둘째, 무화기 심지 예열을 위해 1~2초 정도 짧은 흡입 베이핑을 4~5회 정도 해, 심지온도를 높여 액 공급이 원활해지도록 한 후, 본격적인 베이핑을 해야 합니다.

셋째, 예열 후, 베이핑 시간은 2~3초, 또는3~4초 이내가 적당합니다.

넷째, 예열 후 베이핑 시간은, 흡입된 증기의 상태와 무화기의 끓는 소리로 분별해, 사용자 스스로 정할 수 있는데, 무화기 사용경험이 증가 할수록 이 방법에 의해 사용시간을 스스로 습관 화 할 수 있습니다.

다섯째, 열선의 과열 상태는, 먼저 기도에서 느껴지는 타격감으로 알 수 있는데, 열선 보호를 위한 안전한 베이핑은 바로 이 타격감이 느껴지는 순간 직전에 스위치 버튼을 off해 흡입 베이핑을 멈춰야 합니다.

발열부에서 타격감을 느끼게 하는 증기가 발생했다는 것은, 무화 액상이 소진되어, 열선이 과열 단계에 이르렀다는 신호입니다. 그런데도, 베이핑 흡입을 지속하면, 무화액은 연소되고, 열선은 약화되거나 단선될 수 있습니다.

여섯째, 올메쉬 무화기의 발열무화는 상대적 저온발열 무화이지만, 무화액이 열선 면에 얇게 적셔 있는 상태여서, 빠른 속도로 증발 무화됩니다. 특히 무화기 사용초기 열선 온도가 높을 때는, 그 속도가 더 빠를 수밖에 없습니다.

베이핑 하는 동안 발열 무화부에서는 끓는 소리가 날 수 있습니다. 이때, 끓는 소리가 빠르게 ‘지지, 지이~~ ’하고 마르는 소리가 나면, 열선에 충전된 액이 모두 소진되었는데도 미쳐 보충되고 있지 못한 상태란 신호이므로, 이때는, 바로 스위치 버튼을 off한 상태로 흡입은 1초 정도 더 지속(이렇게 하면 액이 신속히 열선에 보충됨)한 후, 베이핑을 멈추고, 다시 베이핑 하면 됩니다.

하지만 타격감이 느껴지지 않고 끓는 소리도‘지글지글’하며 마른 소리를 내지 않으면, 베이핑 흡입시간을 지속해도 됩니다.

일곱째, 올메쉬 무화기에 있어서, 상대적으로 저온 무화시키는 말이 된 메쉬열선 심지 내에 발생된 증기를 신속히 뽑아 배출시키기 위해서,  일정한 흡입 압으로 흡입 베이핑을 해야 합니다. 그러나 초기에는 무화 속도가 빨라 발열부에서 발생한 증기 배출이 신속하게 이루어지기 때문에 흡입 압을 전혀 느낄 수 없을 수 있습니다. 이때에는 오히려 흡입 압이 느껴지기 직전까지만 흡입 베이핑을 하는 것이 안전 합니다. 그런데 이때 흡입압이 느껴지는데, 끓는 소리가 “딱딱 지글지글”하고 지속되면, “지지~~”하고 마른 소리가 날 때 까지 흡입 베이핑을 지속해도 됩니다.

여덟째, 흡입 베이핑 후 날숨에서 나오는 증기의 색상이 연푸르거나 하얂지 않고, 약간의 노란 색을 보일 경우, 열선에 흡수된 액이 부족하거나 발열 무화온도가 높음을 의미 하므로, 이때는 베이핑 흡입시간을 조금 단축해 베이핑 해야 합니다.

아홉째, 타격감은 전자담배의 목넘김에서 중요한 요소이지만, 사실, 이는 액상의 연소단계를 의미하고, 독성물질이 발생했음을 의미 합니다. 따라서 전자담배의 이상적인 완전무화를 위해서는 타격감이 발생하지 않도록 발열무화 시키는 것이 중요 합니다. 타격감은 연소가 아닌 액상의 성분으로 구현해야 옳고, 만족감은 균질⁃완전무화 및 무화량으로 무화증기의 흡수율을 높여 구현하면 됩니다.

열번째, 초기 열선저항이 낮아, 발열이 센 경우에는, 베터리 충전이 완충되지 않은 상태로 사용하는 것이 좋습니다. 보통 완충 상태에서의 충전베터리의 초기 전압값은 4.1V정도 나오는데, 상당히 높은 전압이라, 열선을 과열 시킬 수 있습니다. 올메쉬무화기 초기에는 베터리 전압이 3.5V만 되어도 충분한 무화량이 발생하므로, 베터리 충전시, 완충을 표시하는 녹색불이 들어오기 전에 충전을 마치고, 사용해 주시는 것이 좋습니다. 그런데 무화기에 따라 초기 저항값이 높아 발열이 낮은 무화기일 경우에는, 베터리를 완충해 사용해도 됩니다.

열 한번째, 흡입 베이핑 시, 스위치 버튼 위치는 아래로 향하게 하여 엄지 손가락으로 버튼 조작을 해 주어야 합니다. 그래야 액 공급이 원활해집니다.

. 후기 베이핑 방법 :

올메쉬 무화기를 교체 한 후 약 5~10일, 액 사용량으로는 약 15ml이상 사용한 이후를 사용 후기라 할 수 있습니다. 또 이 후기는 중기와 말기로 나뉠 수 있습니다.

올메쉬 무화기 사용이 후기에 접어들면 발열무화 열선이 안정화 되어, 열선 저항 값이 1.4~1.6Ω사이를 유지하고, 이 시기 중, 중기에는 가장 이상적인 발열 무화가 이루어져 무화기 작동이 최적화 됩니다. 그러나 이때에도 베이핑은 무화 상태에 따라 다음과 같이 최적의 방식을 숙지해 사용해야 효율과 내구성을 높일 수 있습니다.

첫째, 베이핑을 시작 할 때는 초기와 같이 예열 베이핑으로 시작 합니다. 특히 주변온도가 낮아, 액상통 액의 밀도와 점도가 높아진 겨울철에는 예열에 주의해야 합니다. 그러나 말기 즈음 열선 저항이 1.7~2Ω정도로 높아질 경우, 발열온도가 급감하므로, 이때는 예열 작동 없이 베이핑 하면 됩니다.

둘째, 후기의 말기 이전까지는 흡입 베이핑 지속시간을 늘려도 되는데, 보통 5~12초 까지, 흡입 압을 낮추고 들숨을 유지하며, 무화증기를 흡입하면, 이상적인 무화증기를 흡입 할 수 있습니다.

셋째, 후기에도 초기에서와 같이 발열무화부에서의 액 끓음 소리에 주의하는 것이 좋으며, 날숨 때 배출되는 증기의 색상을 보고, 증기의 색상이 연푸르거나 흰색에 가까운 상태에서 베이핑 하면, 균질 및 완전무화의 베이핑을 할 수 있습니다.

넷째, 무화기 사용 말기, 열선 저항이 높아 발열선 발열온도가 급감 할 경우, 이때는 흡입압을 최소화 하고 들숨을 15초까지 유지하며 베이핑 하면, 보다 무화기를 오래 사용 할 수 있습니다. 특히, 이때는 발열 온도가 낮으므로, 베터리를 완충된 상태로 자주 교체해 사용해 주면 좋습니다.

. 효율적 베이핑을 위한 액 보충 및 베터리 충전, 그리고 연타 베이핑 방법:

첫째, 효율적 베이핑을 위한 액 보충 법은, 충전 액의 수위별 심지의 액 공급력을 이해하면 도움이 됩니다.

전체적으로, 발열선에 공급되는 심지의 액공급 상태는, 액상통 수위를 10분위 할 때, 8/10이상과 3/10이하에서는 액 공급이 지연 될 수 있고, 수위 7/10~4/10에서는 액 공급이 충분하고 신속히 이루어지므로,  메쉬 발열무화부의 열선 온도가 높을 경우에는 액을 완충하거나 8/10분위 까지만 충전해 사용하는 것이 좋고, 무화기 사용말기 발열선 발열온도가 낮아질 경우에는 액 충전을 4/10이하로 자주 충전해 사용하면, 만족 할 무화 베이핑을 즐길 수 있고, 무화기를 오래 사용 할 수 있습니다.

둘째, 베터리 교체는, 이미 언급된 바와 같이 무화기 교체 초기에는 베터리를 완충되지 않은 3.5v이하에서, 그리고 말기에는 완충된 4.1v에서 사용하면 바람직합니다.

셋째, 올메쉬 무화기의 베이핑은 연속 15회 정도, 텀이 짧은 연타 베이핑이 바람직 합니다. 그래야 예열 문제없이 한 번의 연타로 흡입 만족도를 높일 수 있습니다. 대화를 하거나 일을 보며 집중하지 않은 상태에서, 베이핑 텀을 길게 가지며, 불편하게 베이핑 할 경우에는, 예열 부주의로 액공급이 원활 하지 않아 심지를 태우거나, 충분한 무화 량을 얻을 수 없습니다.

. 베이핑 도중 꾸르륵 소리가 나고 물부리가 뜨거워지며 액이 흡입될 경우 대처법

베이핑 도중, 무화기에서 끓는 소리와 ‘꾸르륵’거리는 소리가 나고 물부리가 뜨거워지면서, 무화 량은 적고 색이 짙푸른색을 보이고, 액이 약간이라도 입안으로 흡입 되는 현상을 경험 할 때가 있습니다. 그리고 이 현상이 있을 때는, 대부분, 액상통 액이 심하게 산화되어 갈색으로 쉽게 변해 있는 것을 확인 할 수 있습니다.

이런 현상들의 원인은, 액이 발열 무화부로 과 공급 되어 있거나 발열 온도가 급감해 있기 때문입니다.

이때는 첫째, 일단 카토외부통을 열고 에어켑과 믹싱인덕터를 모두 뺀 다음, 이들 부품과 무화기 열선 주변에 고여 있는 액을, 치킨타월 티슈로 닥아 제거해 주어야 합니다. 그리고 카토마이저 외각통은 치킨타월에 싸서 물부리 쪽을 아래로 향하게 한 다음, 뿌려, 내부에 있는 액을 제거해 주면 됩니다.

둘째, 무화기 저열발열의 원인인 베터리 전력을 체크하여, 베터리 전압이 3.6V이하로 낮아져 있으면, 베터리를 교체 해 주어야 합니다.

셋째, 스위치 등 전원 단자 저항을 높이는 그을음이 있는지 확인하고, 그을음이 있을 경우 전기 저항 값을 높여 전기전달이 잘 안되므로, 이를 제거해야 합니다.

이때는, 기기의 베터리통을 분리하고, 스위치링을 스톱위치로 돌려 off시킨 다음, 스위치박스에 있는 스프링 단자를 털어서 빼내 줌니다. 그리고 그을음이 있는지 확인 하고, 점처럼 보이는 그을음이 약간이라도 있다면 사포에 닦아서 제거해 다시 체결해 주면 됩니다.

네째, 액상통의 수위를 3/10이하로 적절히 조정해 봅니다.

다섯째, 스위치 버튼을 상 방향으로 하여 엄지가 아닌 집게손가락으로 조작해야 합니다.

여섯째, 스위치 버튼이 D자 유지 등 제자리에 있는지, 단자 접촉력을 높이는 버튼 누름 위치가 정상인지 확인하여 조작해야 합니다.

엄지 손가락으로 버튼 가양을 살짝 건드려 돌리면서 D자를 유지시키거나, 스위치 스톱퍼링을 off-on을 두 번 정도 반복해 주면 버튼의 D자가 유지 됩니다.

일곱째, 무화기의 세리믹 실리콘 및 믹싱 인덕터, 그리고 에어캡과 어어캡 실리콘링이 밀려 있거나 제대로 체결되어 있지 않을 때, 또는 아예 체결되어 있지 않을 때도 이 현상이 있으니, 이들 부위를 확인하고 정상적으로 체결되어 있게 해야 합니다.

. 베이핑 후, 기도 이물감으로 기침이 나올 때 대처법

니코틴 등 자극성 물질이 포함된 향액을 베이핑 하고 나면, 농축된 자극물질이 기도에 쌓여 고춧가루가 목에 있는 것 같은 이물감을 느껴 기침을 할 수 있습니다. 이때는 기도 깊숙이까지 휑궈 낼 수 있을 정도로, 깊은 가글을 해주면, 기침 증상은 없어집니다. 이때 가글은 맹물로도 할 수 있지만, 가글액을 사용하는 것이 바람직합니다.

③ 스위치 사용설명

올메쉬 전자담배 기기의 스위치 본체는 전자담배에서는 최초로 스톱퍼 기능을 갖춘 텝형 스위치를 장착하고 있습니다. 이 스위치는 아날로그 기계식 스위치로, 내구성과 전기 접촉력이 높고, 수리가 용이하여 사용자 스스로 자가 수리 할 수 있습니다.

메쉬 기기의 스위치는 6가지 사용법에 주의해 사용해야 합니다.

첫째, 올메쉬 전자담배기기의 스위치는 스톱퍼 기능이 있는 텝스위치로, 이 기능은, 가방이나 주머니에 넣고 이동 할 경우, 스위치 주변에 의해 스위치 버튼이 눌려 작동함으로써 발생 할 위험을 방지하기 위해, 버튼을 잠글 수 있게 한 기능입니다. 버튼 잠금 작동은, 한 손으로, 액상통 하단 스위치 바디, 또는 베터리통을 잡고, 스위치링을 오른쪽, 즉 시계방향으로 돌리면, ‘똑’소리와 함께 멈추면 됩니다. 그리고 그 해지는, 반대로 왼쪽, 반시계방향으로 돌려 ‘똑’소리와 함께 멈추면, 잠금이 해지 됩니다. 이 기능은 스위치 버튼이 사용의지와 상관없이 눌려질 위험이 있을 때만 사용하면 됩니다.

둘째, 특히, 메쉬 20mm기기를 사용 할 경우, 사용 중 버튼에 세겨진 D자 모양이 돌아가 있어, 잘 눌리지 않으면, 전원 접촉이 안 될 수 있습니다. 따라서 베이핑 하면서 버튼을 사용 할 때는, 가끔 버튼에 새겨진 D자가 정상적으로 유지 되도록, 엄지손가락 등으로 살짝 돌려 제 위치로 환원해 가며 사용해 주어야 합니다. 그런데 손가락 조작으로도 버튼의 D자가 유지되지 않으면, 스위치 링의 off-on작동을 두 번 정도 반복해 주면 버튼의 D자가 유지 됩니다.

셋째, 베이핑 할 때, 스위치 버튼은 아랫방향으로 하여, 엄지손가락으로 버튼작동을 하는 것이 좋습니다. 그 이유는 심지의 액 공급을 용이하게 하고, 버튼 누름 또한 용이하게 해 단자의 전기전달력을 높여 주기 때문입니다.

그러나 심지의 액 공급이 지나쳐 무화증기가 파란색을 띄고 습한 상태로 무화 량이 감소하거나, 카토마이저에서 꾸륵 거리는 소리가 나고 물부리가 과열돼 액 흡입 현상이 있을 경우에는, 주로 심지의 액이 과 공급되고 있음을 뜻하므로, 이때는 기기의 버튼이 상방향이 되게 하여, 집게손가락으로 버튼을 조작해 액 공급을 줄여 주면 됩니다.

넷째, 기기의 스위치가 기계식 아날로그 방식이므로, 버튼의 누름 위치와 압착력 정도는 단자의 전기 전달력에 영향을 줍니다. 따라서 사용자는 적절한 위치와 압착력을 스스로 감지해 사용해야 합니다.

다섯째, 메쉬기기를 베이핑 하다보면, 무화량이 작다고 느낄 경우, 대부분의 사용자는 전기전달력이 떨어진 것으로 여겨, 스프링 단자의 접촉력을 높이기 위해 지나치게 압착력을 가할 경우가 있습니다. 이때 무리하게 버튼을 압착하면, 스위치 스프링이 쉽게 펴져 나중에는 접촉이 안 될 수도 있고, 버튼이 스위치링에 박힐 수도 있습니다. 따라서 적절한 압착력으로 사용해야 합니다. 메쉬 기기의 스위치 전기전달력은 탁월 해, 적정 압착력으로 버튼을 조작해도 되기 때문에, 전기전달력이 떨어 졌다는 느낌이 들 경우에는, 먼저 스프링과 스프링 단자에 그을음이 발생했는지, 베터리 전압이 낮은지를, 우선 점검해야 합니다. 그래도 문제가 있다면, 올메쉬 무화기 열선의 저항값이 높아져 있는지 확인 하고, 이때 사용법에 맞는 베이핑을 해야 합니다.

여섯째, 스위치 버튼의 조작을 지속하다 보면, 스위치 박스 내부의 스프링 및 스프링단자가 접촉저항에 의해 그을릴 수 있고, 이때 발생한 그을음은 접촉저항을 증가시켜 이후 단자 접촉 시에는, 열이 발생함과 동시에 전기 전달력을 떨어뜨리게 됩니다. 이때 발생 하는 문제는, 접촉저항 증가에 따라 전기전달력이 5%만 감소해도 무화 량은 그 몇 배인 20%이상 감소한다는 문제와, 스위치 박스에서 발생된 열은 무화기 하단 접촉부위에 전달됨으로써, 액상통 액이 열 누수해, 접촉저항을 더욱 증가시킨 다는 것입니다. 따라서 이 문제는 증상 및 고장원인 대처법에 따라 대처하여 반듯이 해결해야 합니다.

④ 무화기 청소 시간

올메쉬 무화기는 전자담배 최초로 물청소가 가능 합니다. 전자담배 무화기는 260℃ 상당의 엄청난 고열로 다양한 끓는점을 가진 혼합된 액상을 무화시키는 장치이므로, 무화기가 그을음을 태워 없애는 위험한 연소 무화를 하지 않고, 적정 무화를 할 경우에는 반듯이 그을음이 발생하게 됩니다. 그런데 올메쉬 발열 무화부는, 발열선이 발열과 심지 기능을 동시에 하는 일체형이고, 말이 형태여서, 말린 열선심지의 간격이 조밀하고, 망구조로 직조되어 있어, 상대적인 저온발열 무화 시, 일부 그을음이 발생됩니다. 이 그을음은 망에 걸러져 증기와 함께 배출되지 않아 증기 안전성은 최상으로 유지 하지만, 그을음이 쌓이게 되면, 망 구멍 일부를 막거나 말이 간격 틈 공간을 줄여, 무화 대기 공급액량을 줄임 으로써, 무화량을 감소시킬 수 있습니다. 그런데 (주)시가메쉬의 올메쉬 무화기는 이 그을음을 제거 할 수 있는 물청소가 가능한 최초의 무화기입니다. 이 무화기 물청소는 올메쉬 무화기 사용기간 내내, 안전하고 최상의 증기 품질을 유지 하며 사용할 수 있게 한다는 점에서, 전자담배 무화기 사상 최고의 장점 중의 하나입니다. 그러나 좀 귀찮을 수 있다는 단점이 있습니다.

무화기 청소 시기는, 기본적으로 20mm기기일 경우에는 풀 충전한 액을 다 사용한 후, 그리고 14mm는 2회 풀 충전 사용 후, 실시해 주는 것이 바랍직 합니다. 청소 방법은 다음 쳅터4.무화기 청소방법에서 자세히 설명 되어 있습니다.

⑤ 액 보충법

올메쉬 무화기 전자담배에는 메쉬 망에 과다 그을음 발생을 유발하는, 고체성분의 분말이 혼합된 액상을 절대 사용해서는 안 됩니다. 과다한 그을음을 발생 시키는 고체 분말 성분은 메쉬 발열망의 액흡수 공간을 차단하여 무화액 공급량을 감소시키고, 열효율을 급감시켜 무화 량을 감소 시킬 뿐 아니라, 그을음이 연소 될 경우 독성물질을 발생 시킬 수 있습니다. 따라서 올메쉬 무화기에 사용되는 보충액상은 고체분말 성분이 없는 액상을 사용해야 합니다.

올메쉬 전자담배 기기는 무화효율은 최고이지만, 상대적인 저온 발열무화방식이므로, 베터리 전압차에 의한 무화 량은 많은 차이가 있습니다. 대체로 20mm메쉬 기기의 경우에는  액을 풀 충전 할 경우 4mml 이고, 이에 소요되는 베터리는, 그 용량이 2,000mmAh 이상일 경우, 무화기 교체 초기에는 8mml, 후기에는 4mml까지 무화 할 수 있습니다. 그리고 14mm메쉬 기기는 실제 풀 충전액이 1.5mml 이고, 이에 소요되는 베터리는, 그 용량이 650~950mmAh일 경우, 무화기 교체 초기에는 3mml, 후기에는 1.5mml까지 무화 할 수 있습니다.

액 보충은 다음과 같이 합니다.

첫째, 무화기 청소 방법에 따라 무화기 청소를 마친 다음, 에어캡을 체결하기 전에, 무화기 세라믹 실리콘이 제 위치에 있는지 확인해야 합니다. 세라믹 실리콘 내부에는 키가 있는데, 이 키가 세리믹 부위 +잭 홈에 잘 끼워지도록 세라믹 실리콘이 위치해야 정상입니다. 그렇지 않을 경우, 이 키 자리 부분이 튀어 올라와 있어, 에어켑을 끼울 때, 잘 끼워지지 않을 뿐 아니라, 세라믹 실리콘이 밀려 내려 갈 수 있습니다. 세리믹 실리콘이 정상적으로 끼워져 있다면, 이 실리콘에 액상이 약간 묻을 수 있도록 이 부위 위에 대고 액병의 액을 액상통 투명 부위 약간 아래까지 주입하면 완충 됩니다. 그러나 앞에 쳅터2의 두 번째 흡입방법 설명 중, 효율적 베이핑을 위한 액 보충 설명에 따라, 무화기 상태에 맞게  액상통 수위를 조절해 액을 보충하면 더욱 바람직합니다.

이렇게 액 보충이 끝나면, 에어켑 실리콘 링을 확인 하고, 에어캡 상단에 있는 세 개의 홀이, 무화기 +잭 상단 턱 부위에 있는 3개의 홈에 맞게 끼우는데, 이때 에어켑이 세라믹 실리콘이 아래로 밀지 않도록 살며시 좌우로 돌려가며 끼우면 됩니다. 그리고 이렇게 에어켑을 끼운 다음에는, 세라믹 실리콘이 밀려 내려와 있는지 투명 액상통 상단부위를 보고 한번 확인해 주는 것이 바람직합니다.

둘째, 에어캡이 끼워지면, 우선 무화기 틀인 +잭이 똑바로 서 있는지 확인 한 후, 에어캡 위 +잭 머리에 실리콘 믹싱 인덕터를 올려놓고, 여기에 카토마이저 외각통 중심을 맞추고, 아래로 내려, 슬리브링에 돌려 체결합니다.

셋째, 무화기를 청소한 경우가 아닌 경우, 카토마이저 외곽 통을 열고, 이때, 실리콘 믹싱 인더턱도 흔들어 빼 닦아 둡니다. 그리고 무화기 에어캡을 빼 내거나, 그대로 둔 상태에서, 슬리브링 나사산에 액이 묻지 않게 액상통으로 액을 충전 합니다. 그리고 난 후, 둘째 방법에서와 같이 실리콘 믹싱 인덕터와 카마이저 외곽통을 체결합니다.

⑥ 누수 대처법

(주)시가메쉬의 올메쉬 전자담배 기기인 ‘메쉬’는 메쉬기기임에도 누수가 없도록 설계된 전자담배 기기입니다. 그러나 비정상적인 다음과 같은 상황에서는 누수가 발생 할 수 있으므로, 다음과 같은 비 정상적인 상황이 발생하지 않도록 기기를 관리해 사용해야 합니다.

.  액상통의 액이 액상통 상부 카토마이저 부근이나 물부리 쪽에서 새어나올 경우가 있습니다. 이때는 다음 다섯 가지 원인에 의해 누수가 발생 하므로 그 원인을 제거해 누수 되지 않도록 해야 합니다.

첫째, 무화기 세라믹 실리콘이 제 위치에 있지 않고 아래로 밀려 내려가 있을 경우 액 누수가 발생 합니다. 그 확인은 투명 액상통 상단 부위를 보면, 무화기 +잭 다리 상단 쪽으로 실리콘이 밀려 내려와 있는 것을 확인 할 수 있습니다.

이때는 카토마이저 외각통과 에어캡을  뺀 후, 실리콘이 제 위치, 특히 실리콘 안쪽에 있는 키가 +잭 홈에 있도록 체결해 주면 해결 됩니다. 이 세라믹 실리콘이 밀리지 않게 하기 위해서는, 에어캡 체결시 실리콘과 에어캡이 마찰이 적도록 실리콘 부위에 액을 묻히거나, 에어캡 내부에 액을 묻혀, 서서히 좌우로 돌려가며 체결하면 실리콘이 밀리지 않고 에어캡이 체결됩니다.

둘째, 에어캡 실리콘링이 없을 때 누수가 발생 합니다. 따라서 에어캡 실리콘 링이 잘 체결되어 있는지 확인해야 누수를 방지 할 수 있습니다.

셋째, 실리콘 믹싱인덕터가 털어도 빠져 나오지 않을 정도로, 카토마이저 외각통 중심에 결합되어 있는 실리콘 믹상 인덕터가 지나치게 위로 밀려 끼어 있거나, 누락되어, +잭 무화기 머리에 밀착되어 있지 않을 경우, 무화증기 배출에도 문제가 있을 뿐 아니라, 증기의 결로를 심하게 유발하게 되고, 이렇게 발생한 결로액이 고여 누수현상을 일으킵니다.

실리콘 믹싱인덕터가 카토마이저 외곽통에 끼여 있을 때에는, 스위치박스 착탈공구를 물부리 쪽에서 밀어 빼내면 됩니다. 따라서 액을 보충 할 때나, 무화기 청소 시에는 항상 실리콘 믹싱 인덕터를 털어 뺀 다음, 잘 닦아서 재결합해 주는 것이 좋습니다.

넷째, 액 보충 시 액상통 위 슬리브링 나사산이나 카토마이저 외각통 나사산에 액이 적셔 있을 경우, 약간의 액이 누수된 것처럼 보일 수 있습니다. 이때는 나사산을 닦아 주어, 나사산에 적셔진 액을 제거해 주면 됩니다.

다섯째, 카토마이저 실리콘링이 마손되거나 없을 경우에도 결로성 액 누수가 발생하므로, 이 부분도 잘 확인해 사용해야 합니다.

. 스위치 바디 및 박스부분의 액 누수 원인과 대처법

스위치 부분에서의 액 누수는, 열에 의해 액이 누수 될 수 있습니다. 기본적으로 액상은 열을 따라 흡수 이동하는 성질이 있습니다. 무화기 하단부위는 실리콘 패킹 부품으로 제작되어 있어 액 누수를 차단하고 있습니다. 그러나 스위치 접촉단자, 특히 스프링과 스프링 단자부분이 불완전 하게 작동 할 경우, 스파크에 의해 그을음이 발생 하게 됩니다. 이 그을음은 접촉저항을 증가시켜 열이 발생되게 하는데, 이때 이 열은 스프링과 접촉되어 있는 무화기 하단 -잭핀 까지 전달되어, 이 부위에 접촉되어 있던 액상통 액은 열이 높은 접점 쪽 으로 소량이 스며 이동하게 됩니다.

따라서, 이 누수를 방지 하고 스위치 전기전달력을 높이기 위해서, 스위치 스프링과 스프링 단자에 그을음이 발생되어 있는지를 확인 하고, 이를 제거해 주는 것이 중요합니다. 대체로 스위치 스프링보다는 스프링 단자에 그을음이 우선하여 발생하므로, 이단자는 가급적 액 보충 시에 함께 체크해, 그을음을 제거해 가며 사용해야 합니다. 스프링 단자는 반듯이 스위치 링을 스톱위치에 돌려놓고 털거나, 소형 집게로 빼면, 쉽게 빠져 나옵니다. 그리고 단자에 그을음이 있을 경우 반듯이 사포에 문질러 제거 한 후 다시 체결해 사용해야 합니다.

스위치 스프링이나 스프링 단자에 그을음이 있을 경우, 접촉 열이 심해져, 약간의 액 누수라도 야기 하면, 그을음을 더욱 가속화 시켜, 상당한 접촉열을 발생 시킵니다. 그렇게 되면, 프라스틱 스위치 박스가 변형되어 못쓰게 될 뿐 아니라, 베터리 쪽으로도 열이 전달될 수 있어 위험합니다. 따라서 쉽게 털어 빼낼 수 있는 스프링 단자는 자주 확인 하시어 그을음이 없는 상태로 사용하는 것이 중요합니다.

. 열 이동 액 누수와 대처법

올메쉬 전자담배 기기를 사용 한 후, 카토마이저에 열이 식지 않은 상태에서, 기기를 기울여 눕히면, 무화기 심지나 +잭 및 세라믹 틈을 통해 액이 발열부 부위로 과다 흡수 될 수 있습니다. 이때 과다 흡수된 액은, 고인 채로 카토마이저 누수를 야기 할 수 있습니다. 따라서 기기를 사용하고, 카토마이저 부분의 열이 식지 않은 상태에서, 기기를 눕혀 놓거나 기울려 놓으면 액 누수가 발생 할 수 있으므로, 가급적 기기 사용 직후에는 열이 식을 때까지 기기를 잠시라도 세워 두는 것이 바람직합니다.

. 진동에 의한 액 누수와 대처법

전자담배 기기는 필연적으로 무화 발열부와 액상통 사이에는 액 공급을 위한 심지가 위치함으로써, 틈이 존재 합니다. 따라서 기기를 흔들 경우, 이 틈으로 액이 이동 될 수 있는 것은 당연 합니다. 이 경우 카토마이저 부분에 액 누수가 발생합니다. 따라서 이동하면서 기기를 지닐 경우, 가급적 기기를 세워진 상태로 보관하여 지니는 것이 바람직  합니다.

. 결로에 의한 액 누수와 대처법

모든 전자담배 기기에서는 그 정도의 차이는 있지만, 고열의 증기가 물부리를 통과하면서 상온과 접하는 과정에서 결로가 발생하게 됩니다. 하지만, (주)시가메쉬의 올메쉬 전자담배 ‘메쉬’는, 완전무화를 구현하는 기기로, 과도한 결로가 발생하지 않아, 결로로 인한 액 누수나, 액 흡입이 거의 없습니다.

특히 획기적으로 제작된 실리콘 믹싱인덕터와 올메쉬 무화기 발열무화부의 구조는 이 문제를 해결하고 있습니다. 그럼에도, 간혹 무화조건이 불안정해 불완전무화가 발생 할 경우 결로가 발생하고, 이 결로액이 고일 경우 누수가 야기됩니다. 따라서 발열 무화부나 물부리쪽에 과도한 결로액이 확인 되면, 이미 설명 드린 바와 같이, 카토마이저 외곽통과 에어켑을 열고 고인 액을 제거해 사용하는 것이 바람직합니다. 그렇지 않을 경우, 고인 액이 지속적으로 불완전 무화를 유발하여 누수 현상이 심화 될 수 있습니다.

. 액상 농도에 따른 액 누수와 대처법

시가메쉬의 올메쉬 무화기는 유리계열심지나 솜 및 섬유계열 심지에 비해, 스텐리스 금속 망을 심지로 사용하고 있어, 그 직조간격이 넓어, 액 흡수가 용이한 구조로 되어 있습니다. 따라서 점도가 높은 액상도 신속하게 흡수 공급하는 장점이 있는 반면에, 액상의 점도가 지나치게 낮을 경우 액 누수를 야기 할 수 있습니다. 특히 액상의 혼합 성분 중 물 등 점도가 지나치게 낮은 물질이 다량 혼합되어 있을 경우 주의해 사용해야 합니다.

⑦ 휴대법 및 예비 베터리 등 부속품 휴대

올메쉬 전자담배 ‘메쉬’ 기기는 일반적으로 액상누수 원인을 참조해 휴대하거나 보관하는 것이 바람직합니다. 하지만 휴대를 위해 다음 사항을 유의하고 준비해야 합니다.

첫째, 사무실이나 집에서는 기기를 세워 보관하면 바람직합니다.

둘째, 몸에 지니고 이동시에는 파우치나 가방, 주머니에 넣거나 목걸이  형으로 하여 소지 할 수 있는데, 이때는 스위치를 스톱위치에 두고 지녀야 합니다. 지니고 다닐 때에는 반듯이 베이핑 후 카토마이저가 완전히 식은 다음에 지녀야 하고, 지니고 다니다 보면 흔들 수 있어 약간의 진동에 의한 누수가 우려 되므로, 치킨타월 티슈에 싸거나 수건에 싸서 소지하는 것이 바람직합니다. 가능하다면, 약간 세워진 상태나, 물부리가 위쪽으로 기운 상태로 소지하는 것이 안전 합니다.

셋째, 차량에 두고 사용 할 경우에는, 카토마이저 부분이 위로 가도록 비스듬히 누워 놓는 것이 바람직합니다.

넷째, 올메쉬 전자담배 기기는, 무화기 사용초기와 후기에는 그 발열온도 차이가 있어, 휴대 시 보조 베터리를 준비해야 합니다. 무화기 교체 초기에는 베터리 전압이 3.2V에서도 만족스런 무화가 가능하여, 20mm 메쉬 기기의 경우에는 베터리 2,000mmAh이상 용량이면, 액상통 2회 보충 불량인 8mml까지 무화 할 수 있는데, 이 분량은 베터리 하나로 2일 정도 사용 할 수 있습니다. 그리고 14mm 메쉬 기기일 경우에는 650~900mmAh용량 베터리로, 1.5회의 보충 량인 3mml 정도의 액상을 무화 할 수 있어, 충전 베터리 하나로 1일 정도 사용 할 수 있지만, 만일의 경우를 대비해 예비 베터리 하나를 더 소지해야 합니다.

무화기 사용 후기에는 20mm, 14mm메쉬기기 모두 에비 베터리를 휴대 하는 것이 바람직합니다. 따라서 1일간 메쉬기기를 휴대하여 외부에서 사용 할 경우, 20mm기기는 액상 및 베터리가 풀 충전된 상태인 기기만 휴대하면 되지만, 14mm기기는 반듯이 액상병과 예비베터리 각각 하나를 더 소지해야 합니다.

4. 무화기 청소방법

올메쉬 무화기는, 전자담배 기기 중 유일하게,  발열 무화부를 물청소 할 수 있는 기기입니다. 올메쉬 발열 무화부 물청소는, 무화기 사용기간 내내, 발열선 메쉬망에 발생된 그을음과 이물질을 제거해, 깨끗하고 안전한 무화증기를 생성되게 하고, 발열선에 흡착될 무화액을 증가시켜 무화 량을 늘려 줍니다. 무화기 청소는 20mm메쉬기기 경우에는 액상통에 액을 풀 충전해 한번 사용한 후 하는 것이 좋고, 14mm메쉬기기는 2회 풀 충전한 액을 사용 한 후 하는 것이 좋습니다.

올메쉬 무화기 청소 방법은, 끓는 물이 담긴 컵 하나와 찬물이 담긴 컵 하나, 주사기, 카터칼, 치킨 타월 티슈를 준비해 두고 다음과 같이 시작 합니다.

그리고 이때 사용되는 베터리는, 액상통 액을 모두 베이핑한 상태로 베터리통에 끼워져 있는 베터리를 그대로 사용해야 합니다.

첫째, 액상통의 액을 액상통 하단 끝까지 사용한 후, 카토마이저 외곽통을 열고, 끓인 물을 주사기로 에어캡 하단에 접촉될 만큼 액상통에 풀 충전해 줍니다. 그리고 다시 카토마이저 외각통을 닫아 줍니다. 아니면, 다른 방법으로, 카토마이저 외곽통만 열고, 에어켑은 끼워 둔 채, 뜨거운 물을 액상통 슬리브링 상단까지 최대한 채워 줍니다.

둘째, 카토마이저 외곽통을 닫고 할 경우에는, 올메쉬 전자담배 기기를 똑바로 세우고, 스위치 버튼을 약2분간 계속 눌러 무화기 발열부에서 끓는 소리가 나도록 끓이면서, 기기를 가끔 살살 흔들어 줍니다. 그러면 발열선에 붙어 있던 그을음이 녹아 액상통으로 빠져나오게 됩니다.

카토마이저 외곽통을 열어둔 채로 할 경우에도 닫고 할 때와 마찬가지로, 2분간 연속해 전원버튼을 눌러 물을 끓여 줍니다.

셋째, 끓이기가 끝나면, 올메쉬 전자담배 기기를 거꾸로 뒤집은 채 카토마이저가 찬물 컵에 잠길 수 있을 만큼 넣고, 5초 정도 식혀 줍니다. 그런 후 꺼내어, 치킨타월로, 묻은 물과 물부리를 잘 닦아 주는데, 이때 물부리의 이물질을 잘 제거해 줍니다.

넷째, 치킨타월로 카토마이저 외곽통을 잘 닦은 다음, 다시 카토마이저 외각통을 열어, 실리콘 믹싱인덕터를 흔들어 빼내고, 에어캡도 빼냄니다. 카토마이저 외곽통을 열고 한 경우에도 마찬가지로 에어캡과 실리콘 믹싱 인덕터를 빼냄니다.

다음으로 작은 카터칼로 물청소로 제거되지 않은 발열부 메쉬열선 외각에 붙어있는 그을음을 아래에서 윗 방향으로 가볍게 터치하듯 긁어내 줍니다. 이때 그을음 긁기는 열선 손상과 접촉우려가 있으므로 누르지 말고 터치 하듯이 가볍게 해야 합니다.

그을음이 제거 됐다면 주사기에 뜨거운 물을 조금 넣은 후, 이 열선 부위에 대고 물을 주사해 제거되어 있는 그을음을 액상통으로 흐르도록 씻어내 줍니다. 다음으로, 액상통의 청소된 물은 대야나 개수대 등에 붇고, 기기를 뿌려 액상통에 남은 물을 제거해 줍니다.

다섯째, 물청소로도 제거되지 않은 열선 사이에 눌러 붙어 있는 그을음을 제거하기 위해, 약한 열로 지지기를 해, 태워 제거해 줍니다.

이때, 지지기를 통한 잔여 그을음 제거는, 저열에 의한 지지기이므로 특히 주의해 실행해야 합니다. 왜냐 하면 열선 자체가 가늘어 고열에 취약하고 무화기의 내구성을 떨어뜨리기 때문입니다.

저열 지지기는 먼저, 기기를 세우고 버튼을 10여초 정도 on-off를 반복해 계속 눌러 주면, 물기가 끓어 모두 증발 하면서 끝에는 끓는 소리가 멈추고, 그을음을 태운 연기가 다수 나오게 되는데, 이때 열선이 달구어져 붉은 빛을 띠려는 순간 버튼을 off하고, 이후, 열선이 붉은 빛을 띠기 전까지, 0.5초 이내 간격으로 버튼의 on, off를 반복해, 발생하는 연기 량이 적어지면, 지지기 작업을 멈춰 줍니다. 이때 소요되는 시간은 약 2~3분 정도 됩니다.

여섯째, 지지기 작업이 끝나면, 주사기로 다시 뜨거운 물을 액상통 무화기 열선 바로 아래까지 채우고, 에어캡을 살짝 올려 덮은 다음, 다시 버튼을 눌러 10~20초 정도 끓여 주면, 타고 남은 재가 액상통으로 빠져 나옴니다. 그런 후, 액상통 물을 버리고 기기를 뿌려 잔여 물을 제거한 다음, 스위치 버튼을 눌러 발열부 열선의 물기가 마를 때 까지만 가열해 줍니다. 이렇게 청소가 마쳐지면 액을 보충하고, 에어켑과 실리콘 믹싱 인덕터, 그리고 카토마이저 외곽통에 있는 물기를 제거한 다음, 체결해 줍니다.

일곱째, 마지막으로, 스위치 스프링 단자의 그을음도 한번 확인 한 다음, 스프링 단자에 작은 점 같은 그을음이라도 있으면 사포로 제거 한 다음, 베터리를 교체하고 사용 합니다.

올메쉬 무화기의 물청소에 있어서 잔여그을음 저온 지지기는, 메쉬 심지를 교체 한 후, 20mm메쉬기기는 액 보충 2회 째 다음부터, 14mm는 4회 째 액 보충부터 실행해 주는 것이 바람직합니다. 그리고 처음 지지기 이후, 다음 무화기 청소 때부터는, 20mm메쉬 기기는 액상통 액을 한번 모두 소진 할 때 마다, 그리고 14mm메쉬 기기는 2회 소진 때 마다, 청소해 주시는 것이 바람직합니다.

그리고 반듯이 지지기 작업에서 주의해야 할 점은,  스위치 버튼 조작 시간을 짧게 반복해 메쉬 열선 온도를 300℃내로 유지 되도록 해야 한다는 점입니다. 열선온도 300℃는 열선에 붉은 빛이 감돌기 직전의 온도입니다.

5. 점검부위 설명

올메쉬 전자담배 기기인 메쉬는 균질⁃완전무화 뿐만이 아니라 기기과열, 액누수, 액흡입 문제를 최적으로 해결한 이상적인 기기입니다. 그러나 부품의 상호 결합이 불충분하거나 정상적인 사용을 하지 않을 경우 문제가 발생 합니다. 따라서 정상적인 기기 작동을 위해 다음의 각 부위를 점검해 사용하는 것이 중요합니다.

결합 및 점점부위에서 주의를 기울여 점검해야 할 부분은, 결합된 부품의 밀착 상태, 실리콘 페킹 부품과 전기 전달의 단자 부품, 그리고 무화기 결합 부위 입니다.

첫째, 올메쉬 무화기는, 실리콘 패킹들이 정상위치에 있는 상태에서, 무화기 하단 +잭 턱이 투명 액상통 하단 바닥과 단이 지지 않도록 평탄하게 스위치바디 홀에 체결되고, 액상통 중앙에 수직방향으로 서 있는지 점검해야 합니다.

둘째, 실리콘링이 체결된 에어캡이 무화기 +잭 머리에 있는 3개의 스톱퍼 키에 3개의 에어캡 상단 홀이 정확히 끼여 에어켑이 돌지 않는지, 그리고 에어켑 실리콘 링과 하단 세라믹 실리콘을 아래로 밀어 내지 않았는지 잘 점검해야 합니다.

셋째, 카토마이저 외곽통 중앙 방열기 통로에 삽입되는 실리콘 믹상 인덕터가, 홀에 턱이 밀려들어가 있지 않은지 점검해야 합니다. 이 경우에는 흔들어도 빠져 나오지 않으므로 물부리 위쪽에서 스위치박스 착탈 공구 봉으로 살짝 밀어 빼내, 다시 체결해 주어야 합니다.

넷째, 카토마이저 외곽통 나사 하단 부위의 실리콘 링이 잘 체결되어 있는지 점검하고, 마손되어 있을 경우에는 교체해 주어야 합니다.

다섯째, 스위치 박스와 스프링 사이에 결합되어 있는 스프링 실리콘이 정상적으로 끼워져 있는지 확인해야 합니다. 정상적인 체결은 실리콘의 깍인 부분이 위쪽에 위치하면서, 실리콘의 앞 뒤 홈 중 홈이 깊은 쪽이 스위치박스와 접하도록 결합되어 있으면 정상적으로 결합되어 있는 것입니다. 홈의 앞뒤가 바뀔 경우, 전원접촉이 잘 안 돼 무화기 작동을 불량하게 하여 접촉 열을 발생시킴으로써, 스위치 박스나, 액상통 하단 부위로 열 누수를 야기 하거나, 작동되지 않을 수 있습니다.

여섯째, 스위치 박스 점검 부위는 가장 중요한 점검 부위이므로 꼭 점검하시면서 기기를 사용해야 합니다. 스위치박스의 스위치 스프링과 스프링 단자 및 무화기의 -핀 접점 부분들에 그을음이 있거나, 액이 적셔 있을 경우에는, 접촉저항 증가로 무화량을 급감시킬 뿐 아니라, 심한 접촉 열을 발생 시킵니다.

또한 젠더 핀과 스프링 단자 접촉부위의 그을음 발생 여부도 점검해 주어야 합니다.

올메쉬 전자담배 메쉬 기기의 고장 대부분은 스위치 박스의 스위치 단자에서 발생하는 스팟 그을음에 의한 접촉 열 발생에서 비롯됩니다. 따라서 베터리 통만 분리해 내면 쉽게 떨어 빼 낼 수 있는 스프링 단자를, 무화기 청소 때나, 평상시에, 수시로 빼내, 그을음이 없더라도, 사포에 접점부위를 가볍게 문질러 사용 하시면, 많은 고장을 예방 할 수 있습니다.

일곱째, 베터리통 젠더 실리콘링이 제 위치에 있는지와, 베터리통 내부 젠더핀 주위에 금속 이물질이 있는지 잘 확인해야 합니다. 만약 젠더 실리콘링이 없거나, 젠터 핀 주위에 금속 이물질이 있을 경우에는 베터리 쇼트가 발생해, 베터리 통에 상당한 과열이 일어나, 잘못하면 폭발위험이 있을 수 있습니다. 따라서 이들 부위를 점검해 사용해야 합니다.

여덟째, 20mm기기의 경우, 스위치 버튼이 D자가 잘 유지 되도록 사용해야 합니다. 만약 스톱퍼 기능의 스위치 링이 on-off작동이 지나치게 헐거우면, D자가 잘 유지 되지 않을 수 있습니다. 이때는 스톱기능을 하는 링 내 쇠구슬을 교체해 주어야 합니다.

아홉째, 액상통은 강한 pc로 제작되어 있어 망치로 쳐도 잘 깨지지 않아, 파손에 의한 누수가 없지만, 액상통 하단 실리콘링이 사용기간 증가에 따라 끊어지거나 약화 될 수 있습니다. 이때는 액상통 하단 부위에 미세한 누수가 발생 할 수 있습니다.  만약 이 부위에서 사용이 불편 할 정도로 누가가 발생한다면, 액상통 실리콘링을 교체해 주어야 합니다.

열 번째, 액상통 pc투명통과 슬리브링이 사용기간 증가에 따라 약간 빠질 수 있습니다. 이 상태로 사용을 지속하면, 올메쉬 무화기 -핀과 스위치 박스 스프링과의 접점을 불량하게 하여, 이 부위 열 발생에 의한 스위치 박스와 액상통 하단 쪽으로 미세한 열 누수를 발생 시킬 수 있고, 카토마이저 외곽통 쪽으로도 밀찰 불량에 의한 누수를 발생 시킬 수 있습니다. 따라서 액상통 투명 pc통과 슬리브링이 약간이라도 빠져 있다면, 눌러 밀착상태를 유지해 주어야 합니다.

올메쉬 전자담배 메쉬 기기는, 일부 나사와 압착에 의해 부품이 조립되어 있습니다. 따라서 이들 부위가 밀착되어 있지 않으면, 전기 전달 접점 부위도 밀착되지 않거나, 누수 방지를 위한 페킹 부위도 밀착되지 않아, 열과 틈에 의해 약간의 누수가 발생 할 수 있습니다. 따라서 이들 결합 부위들이 밀착 되도록 점검해 주어야 합니다. 또한 일반적인 고장을 야기 하는 전기 접점에 그을음이 발생하지 않도록 기기를 그을음을 잘 관리해 사용해야 합니다. 이들 부위 점검을 잘해, 고장을 미리 방지해 사용 한다면, 메쉬 기기는 고장 없이 장시간 사용 할 수 있습니다.

6. 증상에 따른 대처법

① 액 누수가 발생 할 때

액 누수는, 카토마이저 외곽통  에어홀과 물부리, 그리고 슬리브링 결합부위 및 스위치 바디 부위에서 발생 할 수 있습니다.

첫째, 카토마이저 외곽통 전체에서 누수가 발생 할 때는, 세라믹 실리콘이나 에어켑 실리콘링의 체결이 정상적이지 않거나, 체결되어 있지 않을 때 주로 발생합니다. 또한 액상통이 깨지거나, 슬리브링과 액상통 결합이 헐거워져 있으면 누수 됩니다.

세라믹 실리콘이 정상적으로 체결되어 있지 않다는 것은, 실리콘이 아래로 밀려 있거나, 실리콘 내부키가 +잭 홈에 잘 끼워져 있지 않은 경우를 말합니다. 따라서 카토마이저 외곽통에서 누수가 있다면, 이들 부위를 점검하여 부위별 실리콘 패킹이 정상적으로 체결되도록 해야 합니다.

둘째, 물부리 쪽에서의 액 누수 또는 베이핑 시 구강 내로의 액 유입은, 실리콘 믹싱 인덕터가 카토마이저 중앙 홀에 정상적으로 위치하지 않고 밀려 올라가, 무화기 +잭 상단 부분을 정상적으로 밀착하고 있지 않을 때, 또는 에어켑이 스톱퍼 키에 제대로 결합되지 않고 들떠 있을 때, 무화 증기배출 공기 외, 외부공기가 유입되어, 발열 무화부의 무화 증기가 제대로 배출 되지 않게 됨으로써, 과다 결로가 발생해 액 누수를 야기 합니다. 이때 결로로 고인 액이 베이핑 흡입시 빨려, 구강에 유입 될 수 있습니다.

이 증상의 감지는, 베이핑 흡입 시, 흡입 압이 지나치게 약하고, 카토마이저 외각통 공기홀에서 나는 소리가 쌔지고, 헛바람이 빨리는 느낌으로 알 수 있습니다. 이 경우, 카토마이저 외각 통을 열고 실리콘 믹싱 인덕터나 에어켑을 정상적으로 다시 체결해 주면 됩니다.

셋째, 카토마이저 외곽 통과 슬리브링 체결 부위에 약간의 누수가 보일 수 있습니다. 이 누수는 다른 원인이 있어 발생 한 것이 아니라, 단순히 슬리브링이나 카토마이저 외곽 통 나사산에 액이 묻어 있을 경우, 무화 베이핑 시 발생하는 열에 의해, 나사산에 묻어 있던 액이 열이동 하여 밖으로 배출되는 현상입니다. 이 누수는, 액상통에 액을 보충할 때, 슬리브 나사산에 묻지 않게 주입하고, 이들 나사산에 묻어 있던 액을 닦아 제거해 주면 해결 됩니다.

넷째, 스위치 바디내부, 스위치박스에 누수가 발생 할 수 있습니다. 스위치 박스에서 발생한 누수는, 외관으로는 잘 확인되지 않을 정도로 미미 합니다. 이때의 누수는, 스위치 스프링과 스프링 단자, 그리고 스프링과 무화기 -핀 접점단자에 발생한 그을음으로 인한 접촉저항 열에 의해, 액상통의 액이 열 이동하여 발생합니다.

이 증상의 감지는, 베터리 전압이 충분하고 정상적으로 버튼조작을 했는데도, 무화기 무화 량이 급감 할 경우, 그리고 버튼을 누를 때 약간의 열감이 느껴질 경우나, 스위치 링을 만졌을 때, 열감이 느껴질 경우에, 그을음에 의한 접점 저항 증가에 따른, 열 누수를 의심 할 수 있습니다. 이때는, 스위치 박스를 꺼내, 분해하여 액 누수와 접점 그을음을 확인 하고, 누수가 있을 경우에는 부품들에 묻은 액을 닦아 내고, 사포 등으로 접점에 발생한 그을음을 문질러 제거한 후, 부품을 조립해 다시 장착해 주면 됩니다. 스위치 박스의 착탈하는 방법과, 그을음 제거 및 스위치 박스 부품 조립법은, 쳅터 7.고장원인과 대처법에 자세히 설명되어 있습니다.

② 비 정상적으로 무화 량이 감소하고, 무화 증기가 균질⁃완전무화 하지 않을 때

일반적으로 무화 량이 감소하는 것은, 올메쉬 무화기의 사용시간이 증가하여 발열선 저항이 증가함에 따라 발열량이 감소하거나, 여러 원인에 의해 발열무화부로 액상이 과 공급 되고, 베터리 전압이 낮은 경우입니다. 그런데 이런 일반적인 상황이 아닌데도, 몇 가지 요인에 의해 무화 량이 급격히 감소 할 경우가 있습니다.

첫째, 전기 접촉 단자부위, 특히 스위치 스프링과 스프링 단자 사이에 발생하는 그을음에 의한 접촉저항 증가는, 발열 무화부의 발열량을 저하시키고,  무화 량을 2배 이상 급감 시킵니다. 이 부분에 대한 설명은 여러 번 반복해 설명 드리고 있습니다. 그만큼 중요해서입니다. 이 경우, 무화 량 감소와 함께, 무화되지 않은 과 공급된 액상이 발열무화부에 고여, 액 흡입이나, 카토마이저 누수 및 스위치 박스 내 열이동 누수를 야기 합니다. 따라서, 전기 접촉단자, 특히 바로 확인 가능한 스프링단자를 베터리 통을 분리 한 후 털어 빼내, 스프링이 접촉 부위에 생긴 스팟 그을음을 사포로 제거해 사용해야 합니다.

둘째, 스위치 버튼 누름이 정상적이지 않을 때, 접점부위의 전기 전달력이 떨어져 발열 무화부의 발열량을 줄일 경우, 무화 량이 급격히 감소하게 됩니다. 특히 20mm메쉬 기기의 스위치 버튼은 유동하면서 돌아가, 버튼의 위치가 불량 할 수 있습니다. 이때는 엄지손가락이나, 스위치링의 on-off 조작으로, 버튼에 세겨진 D자가 똑바로 유지되게 하여 버튼 위치를 정상으로 하여 사용해야 합니다. 또한 버튼 누름 위치가 정확하지 않을 때도, 전기전달력이 떨어지므로, 손가락 누름 위치를 사용자 감으로 잘 유지해 사용해야 합니다.

셋째, 일반적인 무화 량 감소는, 발열부 열선이 사용시간 증가에 따라 저항 값이 증가하거나, 베이핑 시 잦은 타격감이나 액 연소를 유발하는 베이핑을 할 경우, 열선 손상에 따른 저항 값 증가에 의해 발열량이 감소하면서 발생합니다. 특히 발열선에 심한 손상을 주는 액 연소 및 타격감 베이핑은 무화기 내구성을 급감시켜, 급격한 무화 량 감소를 일으키므로, 반듯이 최적의 베이핑 방법을 잘 숙지해 사용하는 것을 습관화해서, 무화량 감소에 대처해야 합니다.

넷째, 무화기 청소를 정상적으로 하지 않아 발생하는 무화량 감소 증상과 이에 대한 대처법에 대한 것입니다. 발열선에 상당량의 그을음이 차 있을 때 무화 량이 급감하고 베이핑 시 이물감을 발생합니다. 열선에 그을음이 차면, 발열 무화를 위해 흡수해야 할 공급액량을 감소시킬 뿐 아니라, 열선 발열 시, 차있는 그을음까지 가열해야 하므로 액 무화에 사용되어야 할 열량을 빼앗겨 무화 량은 급감하게 됩니다. 무엇보다도 이 그을음은 발열선에 고착되어 있어 무화증기의 배출을 방해 할 뿐 아니라, 열선 발열과 함께 연소되기도 해, 무화증기를 비균질⁃불완전 무화되게 합니다. 이때의 증기 상태는 습한 파란색과 노란색을 동시에 띠며 이물감을 느끼게 합니다. 따라서 청소방법에 따라 규칙적인 무화기 청소를 해야 이 문제가 해결 됩니다.

다섯째, 베이핑 시, 정상적으로 흡입하는 데도, 흡입압이 약한 것 같으면서  카토마이저 외곽 통 공기 홀에서 ‘쉬이~’ 소리가 나고, 헛바람이 빨리는 현상이 있으면서, 무화량이 감소하고 증기가 습한 상태에서 액이 빨려 올라 올 때는, 믹싱 인덕터나 에어켑이 정상적으로 체결되지 못하고 밀착부위를 이탈해 있음을 의심해야 합니다. 이때는 카토마이저 외곽 통을 열고 이들이 정상위치에 체결되게 하고, 이들 부품 부위에 고여 있거나 적셔 있던 액을 닦아 주어야 합니다.

여섯째, 열선이 정상적이고, 카토마이저 실리콘 패킹 등 모든 부품이 정상적으로 체결되어 있음에도, 무화량이 감소하고 증기 상태가 습한 불완전 무화 양상을 보일 때에는, 심지의 액 공급이 과하게 이루어지고 있는 상태이므로, 심지의 액공급을 줄이기 위해, 베이핑 시 스위치 버튼의 조작 방향을 위로 하고, 집게 손가락으로 버튼을 조작하며 흡입 압을 낮게 해 베이핑하면, 무화량 감소와 증기 상태를 개선 할 수 있습니다.

일곱째, 무화량이 감소하고, 액상통의 저장액이 현격히 줄어들면서 카토마이저 부분에 액 누수 증상까지 보일 때에는, 세라믹 실리콘이 키 자리에 제대로 있지 않으면서 아래로 밀려 있거나, 에어켑 실리콘링이 체결되 있지 않은 경우를 의심 할 수 있습니다. 이때는 투명 액상통을 통해 세라믹 실리콘이 밀려 있는지 우선 확인 하고, 카토마이저 외곽통과 에어캡을 을 열어, 이들 패킹 부품들을 확인해 정상위치에 조립해 주어야 합니다.

③ 베이핑시 타격감이 심하거나 탄 맛이 올라오고, 균질⁃완전무화 하지 않을 때

베이핑시 타격감이 심하거나 탄 맛이 올라 올 경우는, 기본적으로 발열 무화 시, 발열량에 비해 공급된 액이 부족 할 때 발생하지만, 말이 된 발열선 간의 일부 간격이 밀착되어 있을 때도 발생 할 수 있습니다. 이 증상의 대처는 올메쉬 베이핑에 있어 사용자의 예열 습관 등, 올바른 베이핑 습관으로 해결해야 하고, 그렇지 않을 경우 다음과 같은 증상을 확인하고 대처해야 합니다.

첫째, 베이핑 시 심한 타격감이나 탄 맛을 느끼는 증상은, 주로 올메쉬 무화기를 교체 한 초기에 주로 나타날 수 있습니다. 이 증상은 기본적으로 베이핑 습관기르기에 의해 해결해야 합니다. 초기에는 발열선 저항값이 상대적으로 적어, 발열량이 공급된 무화 준비액에 비해 과할 수 있습니다. 그러나 발열선에 함유되어 있는 무화 준비액은 최소 10μl상당으로, 이 양만으로도 2초간 무화 증기를 발생 시킬 수 있습니다. 따라서 발열선 무화액이 무화 증발되어도 제1 심지로부터 즉각 공급이 이루어지도록 그 공급 속도를 높여 주는 것이 중요 한데, 그 방법이 바로 발열 열선에 접한 제1 심지 부분을 예열 시키는 것입니다. 제1 심지가 예열되면, 예열로 유도된 제1심지 내 액은 열이 더 높은 제2심지이자 발열선으로 신속히 이동하게 됩니다. 예열을 위한 베이핑 시간은 2초나 3초 이하 간격으로 4~5회 정도 베이핑 해 주면 적당 합니다. 올메쉬 무화기 교체 초기나, 타격감이 잦을 때에는 반듯이 예열 베이핑 하는 습관을 가져야, 기기를 최적으로 사용 할 수 있습니다.

둘째, 타격감이 느껴질 때는 3초 이내로 흡입시간을 단축해 베이핑 해야 하고, 일단 베이핑을 시작 하면, 한 자리에서 편하게, 10~15회 정도 연타해, 한 번의 베이핑 타임으로 사용을 마치는 것이, 기기 사용의 만족도를 높일 수 있습니다. 이야기를 하는 등, 흡입 텀을 길게 가지며 베이핑 할 경우, 예열이 적절하지 않아 기기 사용이 효율적이지 못할 뿐 아니라 잦은 타격감 발생으로 무화기 수명을 단축 합니다.

셋째, 타격감이 느껴 질 때는, 발열부 발열량이 흡수된 무화 준비액보다 많을 경우 이므로, 액 공급을 원활히 하기 위해 스위치 버튼 방향을 아래로 하여 버튼을 조작하고, 베이핑 들숨을 버튼 off후 1초 정도 더 지속해 액 보충을 유도해 주면 효과적입니다.

넷째, 타격감이, 위 3가지 방법으로도 해결되지 않을 경우, 베터리를 완충되지 않은 상태인 3.4V내외의 전압이 유지된 상태로 사용해, 발열부 발열량을 줄여 해결 할 수 있습니다.

다섯째, 정상적이고 해결방법에 따른 베이핑에도 타격감이 자주 발생 할 경우, 이때는 발열부 열선의 말이 간격이 일부 접촉되어, 열선에서 과열이 발생한 경우입니다. 이 접촉 부위는 주로 메쉬 열선이 +잭 기둥과 연결된 반원 부위에서 발생 합니다. 이 증상은, 주로 처음부터 사용 주의에 따른 정상적인 베이핑을 하지 않았거나, 무화기 청소 시, 카터 칼로 열선 그을음을 긁어 낼 때, 과도하게 열선을 눌렀을 경우 발생합니다. 이렇게 열선이 밀착될 경우, 밀착부위의 무화 액이 과 증발 되어, 발열부에 순간 과열이 발생 하게 됩니다. 그러면, 기본적으로 좁은 이격 간격이던 밀착부위 말이 간격이, 순간 열팽창으로 붙어, 이후, 지속적인 과열 발생의 원인이 되어 타격감을 야기 합니다.

이 증상은, 반듯이 예열 베이핑을 한 후, 타격감이 올라오지 않을 정도로 베이핑 흡입 시간을 2.5초 정도로 짧게 흡입 베이핑을 해야 하고, 베이핑 들숨을 버튼 off후 1초 정도 더 지속해, 액 보충을 유도해 주는 베이핑을 지속하다 보면, 올메쉬 무화기 사용시간이 증가함에 따라 자연스럽게 완화 될 수 있습니다. 그리고 베터리를 완충되지 않은 3.7V이하 전압에서 사용해 주시는 것이 바람직합니다.

④ 액상통 액이 급격히 갈변 할 때

액상통의 액이 급격히 갈변 할 때는, 공급된 무화준비 액이 과 공급 되어, 이를 충분히 무화시키지 못 할 때 기본적으로 발생 합니다. 무화 준비액이 충분히 무화 증발되지 못하고 산화되어 발열부에 고이면, 이 액은 액 순환에 의해 액상통의 액과 혼합되게 됩니다. 갈변 현상은 액의 성분에 변화를 주지는 않지만, 이 문제는 다음과 같이 해결 할 수 있습니다.

첫째, 액 누수를 일으키는 원인들은 발열부로의 액을 과 공급되게 하므로, 누수 원인이 있는지 먼저 기기를 점검해야 합니다.

둘째, 발열 무화부의 발열량을 급감시키는 원인이 없는지, 스위치 단자 등 접점부위를 점검해 전기 전달이 정상인지 점검해야 합니다.

셋째, 기기의 모든 부위가 정상일 경우에는, 무화기 심지의 액 전달이 기본적으로 과잉되거나, 발열선의 저항 값이 높아 발열량이 적은 경우 이므로, 이때는 액 공급을 최소화 하는 방법으로 기기를 사용해야 합니다. 이 방법은 이미 설명한 바와 같이, 기본적으로 기기 스위치 버튼이 윗 방향으로 되게 하여 집게손가락으로 버튼을 조작하면서, 흡입 압을 낮추고, 베이핑 해 주면 됩니다. 그리고 발열부와 그 주위에 과다하게 적셔진 액은 닦아 제거해 주어야 합니다.

넷째, 위 방법 모두를 사용해도 안 될 경우에는, 액상통의 액 수위가 3/10수준이 되게 하여 사용하고, 충전 베터리를 되도록 완충 상태로 자주 교체해 사용하면 됩니다.

다섯째, 베이핑 시, 흡입압을 적게 하여 편하게 호흡하면서, 흡입 시간을 7초 이상으로 길게 흡입해 주도록 해야 합니다.

여섯째, 무화기 사용 말기에는 이 현상이 자주 발생하므로, 불편 할 때는 무화기를 교체해 사용 하도록 합니다.

⑤ 흡입압에 따른 대처법

올메쉬 무화기는 열선무화기에 비해 발열면적이 10배에 달하고, 말이 형태여서, 상대적으로 저온 무화를 하므로, 말이 상태와 미세하게 변하는 열선의 저항 값에 따라, 발열 무화 상태의 변동 폭이 큰 특징이 있습니다. 그리고 무화 증기가 말이 된 메쉬 망 홀을 통해 분출 되므로, 분출 속도가 지연되는 특징이 있습니다. 이러한 발열부 무화 상태는 베이핑 흡입 시, 발열 무화부 자체에서 자연스럽게 걸리는 흡입 압의 정도가 달라서, 사용자 스스로 느낄 수 있습니다. 따라서 발열부 상태에 따라, 흡입 때 느껴지는 흡입 압 느낌에 따라, 발열선에서 생성된 무화증기를 배출시켜 흡입 할 때는, 다음과 같이 설명 드리는, 발열부 조건에 맞는 흡입 압으로 베이핑 해야, 최적의 무화량으로 베이핑 할 수 있습니다.

첫째, 올메쉬 무화기 교체 초기, 발열선 저항값이 상대적으로 낮아 발열이 강해 무화증기의 배출이 수월하게 이루어지고, 사용자도 흡입을 느끼지 못 할 때는, 3초 정도로, 베이핑 흡입 압을 편하게 숨 쉬 듯, 힘이 들지 않게 무화증기를 흡입해야 합니다. 그런데 이때 무화량을 늘리려고 흡입 압을 높여 흡입 베이핑을 하게 되면, 발열 무화증기량에 비해 무화 대기 액 공급이 지연되어, 발열선 과열과 연소를 초래 할 수 있습니다.

둘째, 올메쉬 무화기 사용 초기, 무화기가 정상인데도, 사용자 스스로 느끼는 흡입 압이 높아지면서, 무화증기가 잘 빨려 나오지 않고 무화량도 적을 경우가 있습니다. 이때는 무화대기 액 공급이 과하거나, 발열온도가 상대적으로 작은 상태입니다. 이와 같은 무화기 상태에서는, 발열선에서 무화된 증기가 쉽게 분출되지 않습니다. 따라서 이때에는 3~4초 정도, 흡입 압을 높여 발열선에서 발생된 증기 배출을 유도해 주어야, 적정한 무화량으로 베이핑 할 수 있습니다.

셋째, 올메쉬 무화기 사용 후기 중 중기에는 열선이 안정화 되고, 올메쉬 무화기 특성에 맞는, 가장 이상적인 무화증기를 생산 합니다. 이때는, 무화기 개별적 상태에 따라 다를 수 있지만, 일반적으로는 증기배출을 유도하기 위해 일정한 흡입 압을 유지해 주고, 흡입 베이핑 시간도 4~6초 사이를 유지해 주는 것이 적당 합니다.

넷째, 올메쉬 무화기 사용 후기 중 말기나, 사용 후기가 아닌데도 열선 저항이 높아져 발열온도가 급감해 있을 경우, 그리고 발열 무화량에 대해 무화 대기 액이 과 공급되고 있을 경우에는, 사용자 스스로 느껴지는 흡입 압이 높게 느껴져도, 베이핑 흡입 압은 오히려 낮추고, 베이핑 시간을 5초 이상으로 늘려 흡입 베이핑 해야 합니다. 그렇지 않고 흡입 압을 높여 베이핑 할 경우, 오히려 무화대기 액 공급량만 더 늘려 불완전 무화가 유발 될 뿐 아니라, 결로성 액 누수나, 액 흡입문제를 야기 할 수 있습니다. 이때는 액 공급량을 줄이기 위해, 쳅터3 등 여러 곳에서 설명 드린 것처럼, 스위치 버튼을 위로 가게 조작하고, 베이핑 타임을 늘려 주어야 합니다.

⑥ 스위치의 정상적 버튼조작에도 무화기가 작동하지 않을 때

스위치 부위 부품들이 정상적임에도, 버튼 조작에도 스위치가 on되지 않고, off상태에 있을 수 있습니다. 이 문제는 다음과 같이 조치 할 수 있습니다.

첫째, 일반적으로 베이핑 시 무화증기량이 감소하면, 사용자들은 전기전달력을 높이기 위해, 적당한 조작 압에도 조작되는 스위치 버튼에 심한 조작 압력을 가하게 됩니다. 이런 버튼 조작이 지속되면 스위치 스프링은 자연적으로 펴지게 되어, 단자 접촉이 불가해져, 버튼의 on조작에도 off되게 됩니다. 따라서 평소 버튼 조작은 정상 압력으로 하고, 무화량 감소 시에는 그 원인을 점검하여 수정하는 것을 습관화해야 합니다.

스프링이 펴져 있을 경우, 이는 고장원인과 해결방법에 제시되어 있는 방법으로 해결해 사용하면 됩니다.

둘째, 스위치 박스 스프링 실리콘 캡이 반대로 체결되어 있을 경우, 올메쉬 무화기 -잭핀 단자가 스프링 접점에 불안전하게 접촉하게 되어, 전기 접속을 단선 시킬 수 있습니다. 이때에는 스프링 실리콘 캡을 정상위치로 채결해 주면 해결 됩니다. 이에 대한 설명도 쳅터2 부품 설명 등에서 여러 번 설명 드린 바 있습니다.

셋째, 스위치박스 스프링과 스프링단자의 접점불량 지속은, 접촉 저항열을 발생시켜, 스위치박스의 프라스틱 바디와 버튼을 변형시키게 됩니다. 이들이 변형되어 있을 경우에는 스위치가 작동되지 않을 수 있습니다. 이때는 스위치박스와 버튼을 점검하고, 문제가 있으면 교체해 주어야 합니다.

⑦ 스위치 버튼의 복원력이 감소 할 때

첫째, 스위치 버튼의 복원력 감소는, 버튼의 압착 작동이 반복되면서, 버튼에 복원력을 주는 스위치 스프링 목 부분이 점점 펴져, 꺽인 각도가 감소했기 때문입니다. 이때는 스프링을 교체해 주거나, 스프링을 분리해 내, 스프링 목 부위 꺽인 부분의 각도를 높이는 방향으로 복원 시켜 재조립해 주면 해결 됩니다.

둘째, 스위치 스프링의 복원력이 약화 되었을 경우, 가끔 스위치 버튼을 누르지 않았는데도, 접점이 on상태가 되어 무화기가 끓을 수 있습니다. 이때는 스위치링을 off상태로 돌리거나, 바로 베터리통을 풀어 전원을 차단 한 다음, 스프링을 교체해 주어야 합니다.

⑧ 보호회로 베터리를 사용 할 경우 베터리통 마개를 닫기 힘들 때

보호회로가 부착된 충전 베터리는 기본 사양에 비해 5~7mm정도 길어, 이 베터리를 베터리통에 삽입 할 때에는 마개를 닫기 힘든 경우가 있습니다. 이때는 베터리 통을 스위치 본체에서 분리하거나, 약간 나사를 풀어 충전 베터리를 삽입하고 마개를 닫아준 후, 베터리통과 스위치 본체를 정상으로 체결해 주면 됩니다.

⑨ 베터통에 충전베터리가 삽입되지 않을 때

베터리 통에 충전 베터리가 삽입되지 않는 경우는 다음 두 가지 경우입니다.

첫째, 보호회로가 내장된 베터리는 그 길이 뿐 만이 아니라, 지름도 별도의 필름커버 때문에 큰 상태입니다. 따라서 올메쉬 전자담배 기기 ‘메쉬’에 이들 베터리를 삽입 사용하기 위해서는, 기존 필름커버를 벗겨 내고, 얇은 스카치테이프가 한 겹이 되도록 다시 붙여 절연되게 한 다음 사용해야 합니다. 기본적으로 올메쉬 전자담배 기기 ‘메쉬’는, 발열선이 과방전 때에는 단선되게 되어 있어, 베터리의 과방전 보호 기능이 필요 없는 혁신 제품이지만, 그래도 보호회로 베터리를 사용하고자 할 때에는 위 방법으로 베터리 커버를 고쳐 사용해야 합니다.

둘째, 베터리통 마개 부분은 충격에 취약 합니다. 만약 기기를 떨어드려 충격을 가해, 이 부분이 찌그러졌다면, 베터리 삽입이 어려우므로 교체해 사용해야 합니다.

⑩ 베터리 통에서 이상 과열이 발생 할 경우

베터리 통에서의 과열 증상은 다음 세가지 원인에 의해 발생하므로, 증상에 따라 신속히 대처해야 합니다.

첫째, 베터리 통이 이상 과열 될 때는, 베터리 통 젠더실리콘이 누락되어 있을 경우입니다. 젠더실리콘이 누락되어 있으면, 베터리 쇼트로 베터리 통이 과열되고, 베터리가 위험해 질 수 있습니다. 만약 베터리통이 이상 과열되면 바로 베터리통 마개를 열어 베터리를 빼내 주어야 합니다.

둘째, 기기를 사용 할 때가 아니더라도, 베터리 통안 젠더핀 주위에 금속 이물질이 있을 경우, 이때도 베터리 쇼트가 발생 할 수 있습니다. 베터리 통에서 상당한 과열이 발견되면, 바로 베터리통 마개를 열고, 베터리를 빼낸 다음, 젠더핀 주위에 금속 이물질이 있는지 확인 하시고, 있을 경우 제거해 주시면 됩니다.

셋째,  베터리 통이 상당 할 정도는 아니더라도, 사용 중 뜨거움이 느껴지면, 스위치 단자에서의 그을음 등에 의한 접촉저항 증가로 인한, 접촉저항 열이 베터리통으로 전달 될 경우와, 버튼의 잘못된 조작으로 스프링과 스프링 단자 사이 접점이 제대로 이루어 지지 않아 열이 발생 하여, 베터리통으로 전달된 것을 의심 할 수 있습니다. 이 경우에는 버튼과 스위치 본체에서도 열감이 느껴집니다. 이때는 스위치 박스 내, 스프링과 스프링 단자의 그을음을 확인 하시고, 버튼에도 문제가 있는지, 또는 버튼 조작을 잘못하고 있는지를 확인해, 문제를 해결 한 다음 기기를 사용해야 합니다.

특히 버튼에 문제가 생기는 경우는, 스프링과 스프링 단자에서 열이 발생하고 있음에도 이를 방치하고 사용 할 경우, 버튼의 발 부분이 휘게 되어, 스위치 박스를 교체해도 접점에 문제를 야기 할 수 있습니다. 이때는 버튼도 교체해 주어야 합니다.

넷째, 한 타임 베이핑을 오래 연타 할 경우, 특히 베터리 전압이 낮아져 있을 경우에는, 베터리 자체에서 열이 발생하게 되고, 사용자도 느낄 수 있습니다. 이때는 베터리를 교환해 사용하시거나, 잠시라도 식혀가며 사용해야 합니다.

7. 고장원인과 대처법

올메쉬 전자담배 ‘메쉬’는 기기 성능과 효율이 최고일 뿐 아니라, 구성 부품 소재의 안전성 및 내구성이 뛰어난 최고급 사양의 제품입니다. 또한 사용 성능이 메니어급으로, 운전이 수동인 경주용 자동차에 비견 될 만큼 사용자의 사용습관에 따라 그 효율이 결정되는, 전자 장치 없이 아날로그 기계식 조작으로만 작동 되도록 제작되어 있습니다. 그러나 이러한 아날로그 기계식 구성품인 ‘메쉬’기기는, 부품 구조가 단순해, 조금만 관심을 가진 다면, 누구나 스스로 고장 원인을 진단 할 수 있을 뿐 아니라,  간단한 가정용 공구 두, 세 개 정도 만 으로도 고장 부위를 수리 할 수 있습니다. 따라서 다음에 설명 드리는 고장원인과 이에 대한 대처법을 숙지한다면, 기기 자체가 부셔지거나 마모되어 손상되지 않는 한, 상당기간 성능을 유지하며 사용 할 수 있습니다.

① 스위치 고장과 수리방법

스위치 고장은, ‘쳅터6.증상별 대처법’에서도 충분히 설명된 바와 같이, 스위치 접점에서의 전기 전달력이 급감하거나, 안 되는 경우가 대표적인 고장입니다. 이 부분의 다른 고장은 구성 부품 일부가 망가지거나, 사용하기 어렵게 될 경우입니다. 이러한 스위치 부분 고장은 올메쉬 기기 고장의 대부분을 차지하는 고장 부위 이므로, 사용자가 스위치 부분의 구성품 분해와 조립 및 체결 방법만 잘 익혀 둔 다면, 사용자 누구나 올메쉬 기기의 고장을 스스로 해결 할 수 있습니다.

. 스위치 부분의 구성 품

스위치 본체는 기본적으로 스위치 바디와 스위치 박스, 그리고 링 및 버튼으로 구성되어 있습니다.

그리고 스위치 박스는 스프링 실리콘, 스프링, 프라스틱 박스, 스프링 단자로 조립되어 있습니다.

. 스위치 박스 조립 방법

스위치 박스의 조립은, 첫째, 스프링을 스프링 실리콘에 끼워 줍니다. 이때, 스프링은 접점부위가 위로 가게 합니다. 그리고 스프링 실리콘은 깍인 부분이 위로 가게하고, 홈이 얕은 쪽에서 스프링을 끼워 줍니다.

둘째, 스프링 실리콘에 끼워진 스프링은, 스위치박스 플라스틱 몸체 앞쪽의 세 개의 홈 중, 위 아래 홈에 밀어 넣어 끼워, 스프링 앞쪽 스프링 단자와의 접점 부위가 플라스틱 박스내로 밀려들어 가게, 스프링 앞쪽을 살짝 눌러 끼워, 스프링 실리콘이 플라스틱 박스에 밀착되도록 합니다.

그리고 스프링 단자를 스위치 박스 사각 홀에 끼워주면 스위치 박스 조립이 완료 됩니다.

. 스위치 본체 조립 방법

조립된 스위치 전체는 스위치 본체라 합니다. 이 스위치 본체는 5개의 부품으로 구성되어 있습니다. 스위치 바디, 스위치 링, 버튼, 그리고 작은 쇠구슬과 스위치 박스를 조립함으로써 완성됩니다.

스위치 바디는, 윗부분에는 버튼을 끼우는 버튼 홀과 아래 쇠구슬 홈이 있고, 앞에는 올메쉬 무화기 체결 홀, 뒤에는 스위치 박스 체결 홀과 홀 입구 키 홈이 있습니다.

그리고 스위치 링은, 윗부분에는 버튼 홀이 있고, 아래 내부에는 쇠구슬 홀이 있습니다. 그리고 링을 스위치 바디에 삽입하는 앞면 내부는 깍여 있습니다.

스위치 박스는, 앞면에는 스프링 실리콘 캡이 있고, 뒷면에는 스프링 단자 사각홀이 있습니다. 그리고 아래 뒤쪽에는 사각 키가 있고, 위쪽에는 스프링이 있습니다.

그리고 버튼은, 위 쪽이 라운드 형태의 캡에 20mm는 D자가 세겨져 있고, 14mm는 O자가 세겨져 있습니다. 그리고 아래에는 버튼 다리입니다.

이 조립은, 첫째, 스위치바디 위쪽 홀에 버튼이 스위치 바디와 라운드를 유지하면서, 20mm일 경우에는 D자를 유지하고, 버튼을 스위치 바디 버튼 홀에 올려 끼워 줍니다.

둘째, 먼저 스위치 링 중앙 구슬 홀에 쇠 구슬을 끼우고, 그런 다음, 링 안쪽 깍 인 부위를 앞으로 하여, 스위치 바디 버튼홀과 링의 버튼 홀이 일직선상에 있도록 맞추고, 스위치 바디 아래 구슬 홈에, 링에 끼워져 있는 구슬을 맞추어, 링을 스위치 바디에 끼워 줍니다.

셋째, 링이 정상적으로 끼워진 후, 스위치 바디를 버튼이 아래로 향하도록 뒤집어 주어, 버튼 머리가 링 홀 밖으로 나오면, 링을 스톱위치로 돌려 버튼이 움직이지 않도록 고정 시킵니다.

넷째, 버튼이 고정되면, 이 상태에서, 조립된 스위치 박스를 스위치바디 스위치박스 홀에 넣어주면 됩니다.

스위치 박스를 스위치 바디 홀에 넣을 때는, 버튼과 스프링이 일직선상에 위치하도록 맞추고, 스위치 박스를 절반 정도만 밀어 넣어, 스프링 실리콘만 버튼 다리를 약간 지나가게 해 줍니다. 투명한 버튼머리를 통해 보면 스프링 실리콘이 버튼 다리를 약간 지나 들어가 있는지 확인 할 수 있습니다.

이렇게 스위치 박스를 스위치 바디에 절반정도 밀어 넣었으면, 스위치 링을 on상태로 돌린 다음, 버튼과 스프링이 일직선상에 위치하도록 스위치 박스를 약간 돌려 맞춥니다.

다음으로, 버튼이 아래로 가도록 스위치 박스를 뒤집어 두고, 스위치 박스 아래 사각 키 부분을, 스위치바디 키 자리에 맞추고, 스위치 박스가 쉽게 밀려들어가는지를 확인하면서, 스위치박스를 스위치 바디에 밀어 넣어 줍니다.

다섯째, 마지막으로, 스위치 박스 스위치 단자 사각 홀에, 스위치 단자를 끼워 주면 스위치 본체 조립이 완료 됩니다.

여섯째, 스위치 본체 조립이 완료되면, 버튼 누름 조작으로 스위치 스프링이 스위치 단자 접점과 잘 접촉 되는지 확인 합니다. 다음으로, 링을 스톱위치로 돌려, 버튼을 누를 경우 스톱퍼 기능이 정상인지, 버튼을 눌러 보면서 스프링과 스프링 단자와의 접점을 점검해야 합니다.

스위치 본체의 조립은 까다로워 보이나 한, 두 번 조립해 보면 의외로 간단한 작업입니다. 단지 이 조립에서 유의 할 점은 다음과 같습니다.

첫째, 링의 버튼 홀로 버튼 머리가 나오게 할 때, 스위치 바디를 뒤집는 것만으로는 잘 나오지 않을 수 있습니다. 이때는 스위치 바디의 박스 홀 안쪽으로 보이는 버튼 다리를 작은 -자 도라이버로 살짝 건드려 빠져 나올 수 있게 시도해 주어야 합니다.

둘째, 스위치 박스를 스위치 박스 키 자리에 맞추어 바디에 체결 할 때, 버튼 다리가 박스 실리콘에 밀려 기울지 않도록 유의해야 합니다.

셋째, 키 자리를 잘 맞추어 체결해야 합니다.

넷째, 링을 조립 할 때 쇠 구슬이 빠지지 않도록 유의하고, 빠질 경우를 대비해, 작은 쇠 구슬을 찾기 쉽게, 조립 대 위에 티슈나 수건을 깔아 놓고 작업해야 합니다.

. 스위치 본체의 구성 품 분해 방법

스위치 본체의 분해는, 사용 공구로, 스위치 박스 착탈 공구와, 작은 -자 도라이버 및 핀셋을 준비하면 됩니다.

이 분해는 첫째, 기기내 무화기를 그 청소방법에 따라 청소한 후, 무화기를 빼 놓습니다.

둘째, 스위치 버튼은 작동 on위치에 둠니다.

셋째, 베터리 통을 분리 합니다.

넷째, 스위치 바디의 버튼이 아래로 향하게 하고, 스위치 바디 무화기 +잭 체결 홀로 봉을 살짝 밀어 넣어, 스위치 박스가 절반 정도 밖으로 나오도록 밀어 내고, 밖으로 나온 박스 부분을 잡고 살짝 흔들어 빼 냅니다. 만약 이때, 스위치 박스 전체가 다 나오지 않고, 스프링이 분리되어 프라스틱 박스만 빠져 나오면, 스위치 링을 스톱위치로 돌려 버튼을 고정시킨 다음, 스프링을 살살 흔들어 당기면서 빼내야 합니다.

다섯째, 빼낸 스위치 박스의 구성품은 손가락으로 분리하면 쉽게 분해됩니다.

스위치 바디에서 스위치 박스를 분리하는 작업에서 유의 할 점은, 첫째,  링에서 버튼이 기울어지거나 빠지지 않게 주의해야 합니다.

둘째, 만약 스위치 박스가 스프링이 분리되지 않은 채, 온전하게 빠져 나오면, 이때도 버튼이 움직이지 않게, 버튼이 아래로 향한 상태에서 스위치 링을 off상태로 돌려 두어야 합니다. 이 상태로 두어야, 스위치 박스를 수리한 다음, 재조립 할 때, 편하게 조립 할 수 있습니다.

. 스위치 수리 방법

스위치 부분의 수리는, 부품의 교체나 수정을 통해 이루어집니다.

자가 부품 교체에 의한 수리는, 첫째, 그을음으로 접점이 불량해진 스프링이나, 버튼의 무리한 압착으로 펴진 스프링을 교체해 주는 것과,  둘째, 조립된 스위치 박스 전체를 교체해 주는 것, 셋째, 스프링 단자를 교체해 주는 경우입니다.

그리고 수정에 의한 수리는,

첫째 스프링이나 스프링 단자의 전기 접촉부위의 그을음을 사포 등으로 제거해 접점의 전기전달력을 높이는 작업입니다.

이 그을음은 두 종류가 있습니다. 버튼을 누를 때, 작은 스팟 그을음이 점처럼 생기는데, 이런 스팟 점 그을음이 생기면 전기 접촉이 잘 안되, 베이핑 흡입을 할 때, 무화기에서 끓는 소리가 나지 않다, 다시 끓다 하면서 증기가 잘 빨려 올라오지 않는 느낌을 느낄 수 있습니다. 그리고 버튼이나 스위치 본체, 베터리통에서 작은 열감을 느낄 수 있습니다.

이렇게 스팟에 의한 그을음으로 스위치 박스에서 접촉저항 열이 지속적으로 발생하면, 액상통 액이 스위치 박스로 열누수 되어, 스프링과 스프링 단자 모두에 상당한 그을음이 발생하여 전기 접촉을 더욱 어렵게 하고, 스위치 본체 전체에 심한 과열을 유발하게 됩니다.

따라서, 올메쉬 무화기를 물청소 하실 때나, 베이핑 때 전기접촉이 잘 안 된다는 느낌이 들면, 바로 베터리 통을 스위치 본체에서 분리하고, 먼저 스프링 단자에 생긴 스팟 그을음을 이렇게 사포에 갈아 제거해 가며 사용해야 합니다.

이렇게 스프링 단자에 있는 그을음을 제거해도, 이런 증상이 잦을 경우에는  스프링 접점에도 그을음이 있을 수 있으므로, 이때는 스위치 박스가 조립되어 있는 채로, 스위치 링을 off 상태로 한 다음, 스위치 단자 홀에 들어 갈 수 있는 끌로, 스프링 단자 홀 위쪽에 있는 스프링 접점 부위를 여러 번 문질러 주시거나, 아니면, 아예 스위치 박스를 꺼내, 분해 한 다음, 여기 스프링 점점 부위를 사포에 문질러 그을음을 제거 한 다음, 재조립해 사용하시면 됩니다.

둘째, 버튼 작동 압착력으로 사용횟수가 증가함에 따라, 스위치 스프링의 단자 접촉부위인 앞부분이 펴져 버튼 압착에도 전기 전달이 안 될 경우에는,  라디오 펜치로, 여기프라스틱 바디 뒷부분 내부로 들어가는 스프링 앞부분은  약간 내려 주고, 스프링 목 부분은 올려 주는 보정 작업을 해 주어야 합니다.

그리고 스프링 탄력이 감소해 버튼의 복원력이 감소 할 경우에도 같은 방법으로 스프링을 보정해 주면 됩니다.

마지막으로, 버튼 다리가 휘어져 전원 압착이 안 될 경우에는 버튼을 교체해 주어야 합니다. 이때 버튼 교체는 앞서 스위치 박스를 빼 낼 때처럼, 스위치를 on위치에 두고, 스위치박스 착탈공구로 스위치 박스를 절반 쯤 밀어 빼낸 다음, 밀려나온 스위치박스를 손으로 빼내고, 스위치 링을 off상태로 두고, 나오지 않은 스프링을 흔들어 빼 냅니다. 그런 다음, 스위치 링의 쇠구슬이 빠지지 않도록 조심하여 링을 스위치 바디에서 빼내, 쇠구슬이 빠지지 않도록 링을 잘 둡니다. 그런 다음, 교체할 버튼을 스위치 바디에서 빼내고, 새 버튼을 바디 버튼 홀에 D자를 유지하며 올려놓습니다. 여기에 스위치 링의 버튼 홀과 바디의 버튼이 일직선상이 되도록 하여 스위치 링을 스위치바디에 끼워 줍니다. 다음으로, 스위치바디를 뒤집어 링을 흔들어 버튼이 스위치 링 버튼 홀에서 나오면, 링을 off위치로 돌려 버튼을 고정한 다음, 분해된 스위치 박스를 조립하여, 스위치 본체 버튼과 스프링이 일직선상에 있도록 맞추고, 스프링 실리콘 캡이 버튼 다리를 지날 정도로만 스위치 박스를 밀어 넣은 다음, 스위치 링을 on상태로 돌리고, 다시 버튼과 스프링이 일직선상이 되도록 하고, 스위치 바디를 뒤집어 스위치 박스 키 자리를 바디 키 홈에 맞추어 밀어 넣으면, 스위치 본체 조립이 완료 됩니다.

그런데, 이 수리 과정에서 스위치 링의 쇠구슬을 분실 할 경우에는, 본사에 수리를 요청해야 합니다.

이렇게 보정 수리된 부품들은 앞에서 설명 드린 스위치 부품 조립 방법에 따라 조립해 주면, 스위치 부분 고장 수리는 사용자 스스로 모두 해결 하실 수 있습니다.

이렇게, 스위치 부분의 고장 수리는, 스위치 부품의 조립과 분해 방법만 잘 알면 사용자 누구나 손쉽게 해결 할 수 있습니다.

② 올메쉬 전자담배 ‘메쉬’기기 몸체의 체결 부품 일부가 분해 됐을 때

‘메쉬’기기는 나사산 결합 부위를 제외한 나머지 부분은 모두 압착에 의해 결합되어 있습니다. 따라서 기기를 떨어뜨려 충격이 가해 질 경우, 베터리 통과 젠더, 액상통과 슬리브, 액상통과 스위치 바디가 분리 될 수 있습니다. 이들이 분리 될 경우에는 나사산 결합 부위를 분리 한 다음, 기존 압착 결합되어 있던 부위를 맞대어 다시 압착을 가해 주면 체결 됩니다.

첫째, 젠더와 베터리 통이 분리 돼, 단순 압착만으로는 잘 결합되지 않을 경우에는, 베터리 통에 마개를 잘 닫은 다음, 젠더를 베터리통 결합 부위에 올려 두고, 여기에 고무판 종류를 댄 다음, 망치로 살살 쳐 주면 쉽게 결합 됩니다.

둘째, 액상통과 스위치 바디는 실리콘 링에 의해 결합되어 있어 쉽게 분리되지는 않지만. 만약 이 부위가 분리되었다면, 스위치 바디와 베터리 통이 결합된 상태로, 그리고 액상통과 슬리브링이 결합된 상태로, 액상통 하단에 실리콘 링을 잘 끼운 후, 액상통 실리콘 링 부위가 스위치 바디로 잘 밀려들어가도록, 약간 흔들며 압착해 주면 체결 됩니다.

③ 베터리 통에 마개가 잘 체결되지 않을 때

베터리 통에 마개가 잘 체결되지 않는 경우는, 다음과 같습니다.

첫째, 베터리 통 나사 부위 일부가 찌그러져 있을 경우, 마개가 잘 체결되지 않습니다. 이때는 찌그러진 부위를 펴 주면 되는데, 사용자가 작업하기에는 어렵고, 대부분 수리 자체가 불가 할 수 있습니다. 이때는 베터리 통을 교체해 사용해야 합니다. 따라서 사용자는 이 부분이 찌그러지지 않도록 잘 관리해야 합니다.

둘째, 베터리통 나사와 마개 나사가, 사용누적으로 마모되어 헐거워짐으로써, 사용하기 어려 울 경우에는, 베터리통이나 마개 중 하나를 교체해 주거나, 전체를 교체해 주어야 합니다. 이런 나사산 마모를 줄이기 위해서는, 베터리통에 충전 베터리를 넣고 잠글 경우, 될 수 있는 대로 마개를 누르며 돌려 잠그는 습관을 들여야 합니다.

특히, 보호회로가 있는 충전 베터리를  사용 할 경우에는, 마개 잠금 탄력을 줄이기 위해, 베터리 통을 스위치 바디에서 거의 분리될 수준으로 풀어 두거나, 아예 분리한 다음 베터리 마개를 체결 한 후 다시 스위치 바디에 베터리 통을 결합해 주면 됩니다.

④ 올메쉬 무화기가 작동하지 않을 때

올메쉬 무화기는 출고 직전 30분 이상 연속 개별 작동 시험을 거쳐 출고 됩니다. 정상인 무화기는, 30분 이상의 시험도중 열선 상태가 검은 색으로 변하게 되므로, 육안으로, 정상적인 작동 실험을 거쳐 출고된 제품인지, 그 여부를 바로 확인 할 수 있습니다. 따라서 무화기 열선 부위가 검다면, 출고된 올메쉬 무화기 자체가 작동되지 않을 경우는 없습니다. 그러나 이 무화기를 사용자가 조립 부주의나, 사용과정에서의 부주의로, 작동 되지 않을 경우가 있어, 이 부분 고장에 대해 다음과 같이 그 수리 방법을 설명 합니다.

첫째, 무화기 체결 초기에 작동되지 않을 경우는, 무화기의 +잭이 스위치 바디 홀에 제대로 결합되지 않고 들떠, 무화기의 -핀 접점 부위가 스위치 스프링 접점에 밀착되지 못 할 때입니다.

무화기를 체결 한 다음에는, 액을 액상통에 넣고 카토마이저 외곽통 등을 체결하기 이전에, 발열선 부위에 액을 한 두 방울 정도 적신 후 버튼을 짤게 조작해 액 끓음 상태를 보며, 작동 여부를 확인 할 수 있습니다.

이때 액이 끓지 않는 다면, 무화기 체결 방법에서 이미 설명되어 있는 바와 같이, 무화기 +잭 하단 링이 액상통 바닥과 수평을 유지 할 정도로 꼭 끼여 있지 않거나, 무화기가 액상통 중심에 수직으로 잘 자리 잡고 있지 않는 경우 이므로, 무화기를 정상적으로 체결해 주어야 합니다.

둘째, 무화기 체결 상태가 정상임에도 작동되지 않을 때는, 네 가지 문제를 의심 할 수 있습니다.

먼저 스위치 상태가 정상인지 확인해야 합니다.

그 다음, 무화기 -핀 접점 부위와 스프링 접점 부위에 이물질이 있는지 확인해야 합니다.

그래도 문제가 있다면, 이때는, 무화기 -핀 접점과 지나치게 떨어진 경우를 의심 할 수 있습니다. 이 경우는 스위치 스프링이 스프링 실리콘 홈에 지나치게 눌려 끼워져 있거나, 스프링 실리콘 캡이 거꾸로 끼워져 있는지, 또는 돌려 끼워져 있는지, 확인해야 합니다.  만약 스프링 실리콘 캡이 비정상적으로 끼워져 있다면, 스프링 실리콘 캡을 정상적으로 끼워 주어야 합니다.  이 문제는 스위치 바디를 빼내서 이 부위를 확인 하고, 스프링이 스프링 실리콘 홈에 지나치게 박혀 있다면, 작은 -자도라이버로 스프링을 살짝 뒤로 빼 주고, 위치가 뒤바뀌어 있다면, 본 쳅터 첫 번째, 스위치박스 조립 설명을 참조하시어, 정상 상태가 되도록 해야 합니다.

마지막으로, 그래도 문제가 있다면, 스위치 바디 홀에 꽂혀 있는 무화기를 조금 흔들어 헐거움 정도를 확인 해 봅니다. 이때, 무화기가 지나치게 흔들릴 정도로 헐거우면, 무화기를 빼내, -자 도라이버나 카터칼로, 무화기의 스위치 바디 홀 삽입부위에 있는 틈 중 한쪽을 약간 벌려 다시 체결해 헐거움을 줄여 줍니다.

셋째, 위 조치를 모두 시도 했는데도 작동 되지 않을 경우에는, 액상통에 액을 주입하지 않은 상태로, 발열선 부위에 세 네 방울 정도의 액만 적신 다음, 에어켑 및 카토외곽 통을 체결 한 후, 스위치를 작동해 베이핑 테스트를 해 봅니다.

넷째, 그럼에도 작동되지 않는 다면, 무화기 발열선 열선의 단선을 의심 할 수 있습니다. 테스터기가 있는 경우, 테스터기의 단자를 무화기 +잭 윗 상당 머리 부위에 한극을, 그리고 한 극은 하단 -핀 접점 부위에 대고 저항이나 단선 테스트를 해, 단선 여부를 확인 할 수 있습니다. 그러나 이 테스트를 할 수 없을 경우 본사에 A/S를 신청 할 수 있습니다.

다섯째, 사용자가 올메쉬 무화기 베이핑 방법에 따르지 않은 베이핑으로 열선에 과열이 발생하면, 안전상 열선은 단선 되므로, 고장으로 오인 될 수 있습니다. 이때는 무화기 자체를 교체해 주어야 합니다.

여섯째, 무화기의 무화량 감소 등의 문제는 무화기 고장 문제가 아니므로, 증상에 따른 대처법에 잘 설명되어 있는 대처법에 따라 증상을 고쳐 사용하면 됩니다.

⑤ 무화기 작동 고장으로 오인되는 보호회로 베터리의 과방전 단전현상이 있을 때

올메쉬 무화기는 이미 그 기능상 과열 방지를 위한 단락 기능이 있어, 베터리의 과 방전으로 인한 베터리 폭발 등의 위험을 원천 차단한, 안전한 기기입니다. 올메쉬 무화기 열선은 순간 방전 전류가 5A를 상회하면 과열로 단선 됩니다.

그러나, 과 방전 보호회로 베터리 중, 이미 30A까지 상당량의 방전에도 안전 할 수 있도록 개발된 충전 베터리 조차도, KC인증을 위해 3A 정도의 방전에도, 전원이 차단 되도록 프로그램 된 경우가 있습니다. 간혹 사용자 중 일부는, 이런 낮은 방전 보호 회로를 장착한 보호 베터리를 사용하는 경우가 있습니다. 이 경우, 올메쉬 무화기는 작동 도중, 베터리의 방전 중단으로 작동이 정지되는 경우가 발생 합니다. 이때는, 베터리의 방전 중단 이 멈춰 지는 시간을 기다렸다 사용하면, 무화기는 재 작동 됩니다. 이런 현상이 귀찮을 경우, 그리고 보호회로 베터리를 사용하고자 할 경우에는, 과방전 범위가 최소 5A 이상으로 설계된 보호 베터리를 사용해 주시면 해결 됩니다.

스텐리스 올메쉬 무화기 전자담배 기기 ‘메쉬’는, 부품의 자연적 성질을 극대화하여 기능하게 함으로써, 부가장치를 배제 하고 기기 장치를 최소화 하면서도 최고의 성능을 발휘 할 수 있는, 고장 율이 적고 수리가 용이한 기계식 아날로그 장치로 설계되어 있습니다. 따라서 사용자는 설명서에 설명되어 있는 증상에 따른 대처법과 고장원인 대처법을 잘 숙지해 기기를 사용 할 경우, 오랜 동안 최적의 베이핑을 즐길 수 있습니다.

가장 흔한, 전기접점에 의한 고장은, 좀 귀찮더라도, 털면 잘 빠져 나오는 스프링 단자를 하루에 한번 정도 빼내, 접점부위를 약간만 사포로 닦아 사용 하시면 무난하게 기기를 잘 사용 하실 수 있습니다.

- THE  END -